含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113683378A(43)申请公布日2021.11.23(21)申请号202111082595.6(22)申请日2021.09.15(71)申请人安徽建鑫新型墙材科技有限公司地址244000安徽省铜陵市铜陵义安经济开发区金桥大道208号(72)发明人孙坚强崔爱华徐林菲张永牧(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160代理人杨润(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B38/02(2006.01)C04B41/65(2006.01)D01F6/94(2006.01)D01F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法(57)摘要本发明涉及含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，属于建筑材料技术领域，包括如下重量份原料：15‑35份多元复合纤维，60‑75份工业固体废弃物，1.5‑3份脱硫石膏，5‑15份水泥，3‑5份石蜡；通过工业固体废弃物等作为原料，能够实现废弃资源的再利用，符合环保要求，而且制备出一种多元复合纤维，先纺丝出初生纤维，之后加热拉伸进行热酰亚胺化，制备出多元复合纤维，通过多元复合，赋予该纤维优异的韧性和强度，之后与石蜡形成涂覆料，涂覆至模箱的内表面，随着石蜡的融化部分渗入砌块当中，该高韧高强度的复合纤维进一步地加强了砌块体之间的接合强度，从而增强了砌块建筑成的建筑的整体强度。CN113683378ACN113683378A权利要求书1/1页1.含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：包括如下重量份原料：15‑35份多元复合纤维，60‑75份工业固体废弃物，1.5‑3份脱硫石膏，5‑15份水泥，3‑5份石蜡；所述多元复合纤维包括如下步骤制成：步骤S1、将氧化石墨加入N，N‑二甲基乙酰胺中，超声分散1h，置于冰水浴中，通入氮气、排出空气，加入4,4’‑二氨基二苯醚，匀速搅拌直至溶解，分两次等量加入均苯四甲酸二酐，匀速搅拌直至溶解，继续搅拌4h，制得混合液a；步骤S2、将玻璃纤维加入氢氧化钠溶液中，超声处理30min，制得处理后的玻璃纤维，取出、洗涤，研磨，制得玻璃纤维粉末，将玻璃纤维粉末加入混合液a中，匀速搅拌15min，制得纺丝液，真空脱泡后倒入纺丝釜中进行纺丝，通入氮气，将纤维纺入凝固浴，制得初生纤维，将初生纤维在100℃和200℃下分别处理1h，制得多元复合纤维。2.根据权利要求1所述的含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：所述氧化石墨包括如下步骤制成：将石墨加入反应釜中，加入硝酸钠和质量分数98％浓硫酸，在冰浴中搅拌15min，分三次等量加入高锰酸钾，每次间隔5min，继续搅拌30min，之后40℃水浴加热，反应3h，加入去离子水并升温至75℃，反应30min，加入质量分数10％过氧化氢水溶液继续反应10min，过滤、洗涤，制得氧化石墨。3.根据权利要求2所述的含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：控制石墨、硝酸钠、浓硫酸、高锰酸钾和过氧化氢水溶液的用量比为5g∶2.5g∶150mL∶15g∶15‑20mL。4.根据权利要求1所述的含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：步骤S1中控制氧化石墨、N，N‑二甲基乙酰胺、4,4’‑二氨基二苯醚和均苯四甲酸二酐的用量比为1g∶100mL∶10g∶10g，步骤S2中控制玻璃纤维和氢氧化钠溶液的用量比为1g∶10mL，处理后的玻璃纤维与混合液a的重量比为1.5‑2.5∶10。5.根据权利要求1所述的含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：步骤S2中所述凝固浴为水和无水乙醇按照9∶1的体积比混合而成，凝固浴的温度为25‑40℃。6.根据权利要求1所述的含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块，其特征在于：步骤S2中所述纺丝温度为15‑30℃，纺丝压力为0.5‑0.6MPa，牵引速度为30‑40m/min。7.根据权利要求1所述的含有工业固体废弃物的蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步、将工业固体废弃物、脱硫石膏和水泥加水混合，搅拌均匀，加入铝粉膏发泡剂，制得浆料，之后将石蜡加热融化，加入多元复合纤维，搅拌均匀，制得涂覆料，铝粉膏发泡剂的用量为浆料的0.03‑0.05％，水的用量为工业固体废弃物、脱硫石膏和水泥的重量和；第二步、将涂覆料涂覆至模箱的内表面，直至涂覆料凝固，将制得的浆料除去上清液后浇筑至模箱内，控制浇筑温度为40‑50℃，之后发气30min、静置预养3h，制得坯体；第三步、将坯体置于蒸压釜中进行蒸压养护，制得混凝土砌块。8.根据权利要求7所述的含有工业固体废弃物的蒸