一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113736021A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202111228276.1(22)申请日2021.10.21(71)申请人枣阳市军合胜塑化科技有限公司地址441200湖北省襄阳市枣阳市吴店镇中兴大道31号(72)发明人王保祥谭耀阳唐开喜(74)专利代理机构湖北天领艾匹律师事务所42252代理人程明(51)Int.Cl.C08F236/12(2006.01)C08F220/44(2006.01)C08F220/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法，涉及机加工领域，其技术方案包括以下步骤：步骤一：原料准备：对丁酯、丙烯腈以及软水进称量；步骤二：物料配置：对水相进行配置，对引发剂溶液进行配置，对于乳化剂C溶液进行配置；步骤三：投料：将配方量的软水、水相、稳定剂、硫醇、和甲基丙烯酸送入聚合釜中，关闭聚合釜上其它阀门，开启丙烯腈进料阀门，通过在聚合釜内部进行聚合放热的过程中将温度控制在38‑53℃，在这个温度区间内每小时固含量上涨2.5‑4.5％，当反应温度50℃左右，固含量达到39.5‑40.5％，从而通过对温度的控制就能够实现对丁腈胶乳高固体含量的控制，不需要额外添加其他物料，降低高固体含量羧基丁腈胶乳的制作成本。CN113736021ACN113736021A权利要求书1/1页1.一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：原料准备：对丁酯、丙烯腈以及软水进称量；步骤二：物料配置：对水相进行配置，对引发剂溶液进行配置，对于乳化剂C溶液进行配置；步骤三：投料：将配方量的软水、水相、稳定剂、硫醇、和甲基丙烯酸送入聚合釜中，关闭聚合釜上其它阀门，开启丙烯腈进料阀门，加入配方量的丙烯腈；步骤四：当丙烯腈添加完毕后，关闭丙烯腈进料阀门，开启丁酯进料阀门，加入配方量的丁酯，再当丁酯添加完成后，关闭丁酯进料阀门，再次确认聚合釜上所有阀门关闭到位；步骤五：聚合：开启聚合釜搅拌，转速控制在(500‑1000r/min)倒空聚合釜夹套中的水，聚合釜夹套通蒸汽加热，30℃加入引发剂和乳化剂C溶液，达到39℃停止加热；在进行聚合放热时，采用从低到高的阶梯升温控制方式控制反应温度，温度控制在38‑53℃；步骤六：聚合放热结束时快速加入配方量的氨水后，将物料压入脱气釜，用配方量的软水冲洗聚合釜，将冲洗水压入脱气釜，关闭聚合釜出料阀门；步骤七：将经过脱气处理的丁腈胶乳导入到乳胶储罐中。2.根据权利要求1所述的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于，软水通过输送泵送入软水计量槽。3.根据权利要求2所述的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于，原料丁酯通过输送泵送入丁酯计量罐。4.根据权利要求3所述的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于，原料丙烯腈通过输送泵送入丙烯腈计量罐。5.根据权利要求4所述的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于，水相配置：将配方量的乳化剂E、乳化剂B和EDTA‑2溶解在在水相槽的软水中。6.根据权利要求5所述的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于，引发剂溶液配制：将配方量的过硫酸钾溶解在引发剂槽的软水中。7.根据权利要求6所述的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于，乳化剂C溶液配制：将配方量的乳化剂C溶解在乳化剂C槽的软水中。8.根据权利要求7所述的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于，聚合釜进行工作之间需要对聚合釜进行真空处理，使得聚合釜内部气压保持在‑0.07MPa。9.根据权利要求8所述的一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法，其特征在于，在聚合放热时，温度控制在38‑53℃，每小时控制固含量涨2.5‑4.5％，当反应温度50℃左右，固含量39.5‑40.5％。2CN113736021A说明书1/4页一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法技术领域[0001]本发明涉及丁腈胶乳技术领域，尤其涉及一种高固体含量羧基丁腈胶乳的制备方法。背景技术[0002]丁腈胶乳是丁二烯与丙烯腈无规共聚物的乳状分散体，包括普通丁腈胶乳和羧基丁腈胶乳两种类型，借乳液共聚法直接获得的丁腈胶乳，其固体物含量一般为40％‑45％，丁腈胶乳的结合丙烯腈含量为20％‑50％[0003]羧基丁睛胶乳系阴离子型高分子聚合物乳液。该胶乳分子量和粒径分布较均匀，耐油、耐溶剂、耐酸碱，可与硫磺、金属氧化物交联，其稳定性优于天然胶乳。其制品对皮肤无过敏反应，耐尖锐物刺划，定伸拉力优于天然胶乳的制品。并目易成膜、脱膜等特点，制品外观乳白，弹性优异，适用于有衬