一种蒸压加气混凝土砌块制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114276112A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202210079838.9(22)申请日2022.01.24(71)申请人江苏宇山红建材科技有限公司地址224000江苏省盐城市亭湖区便仓新型建材工业园区1号厂房(72)发明人肖正东罗扣英肖建平(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B18/12(2006.01)C04B7/14(2006.01)C04B7/34(2006.01)C04B111/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种蒸压加气混凝土砌块制备方法(57)摘要本发明涉及蒸压加气混凝土砌块领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块制备方法。包括以下步骤：按石英尾渣：粉煤灰：石膏：生石灰：水泥的质量比＝(35～55):(15～35):(3～6):(14～17):10称取原料；按照水料比＝(0.44～0.52)加水搅拌；添加一定量的铝粉膏以及外加剂；将混合料浆浇注入模具，进行蒸压养护。所述水泥为中性钠盐碱矿渣水泥，所述外加剂为硅油。改进后的砌块制备方法将石英尾渣原料代替部分粉煤灰，解决了目前石英尾渣废料难以处理的问题，同时降低了砌块的原料成本；利用中性钠盐碱矿渣水泥替代现有技术中的硅酸盐水泥，降低了二氧化碳的排放量，有利于环境保护。CN114276112ACN114276112A权利要求书1/1页1.一种蒸压加气混凝土砌块制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1.按石英尾渣：粉煤灰：石膏：生石灰：水泥的质量比＝(35～55):(15～35):(3～6):(14～17):10称取原料，将原料在搅拌机中搅拌均匀，得到混合物料；其中石英尾渣与粉煤灰的质量之和占原料总质量的70％，石膏与生石灰的质量之和占原料总质量的20％；步骤S2.按照水料比＝(0.44～0.52)，向步骤S1的混合物料中加入水，搅拌均匀，得到混合料浆；步骤S3.向步骤S2中添加一定量的铝粉膏以及外加剂，继续搅拌，得到混合料浆；步骤S4.将步骤S3中的混合料浆浇注入模具，在50℃的环境中静养护4h，拆模后放入蒸压反应釜中进行蒸压养护，即可得到成品蒸压加气混凝土砌块。2.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块制备方法，其特征在于：步骤S1中的石英尾渣中二氧化硅的含量不低于95％(质量百分比)，含水率不高于6％(质量百分比)；石膏中二水硫酸钙的含量不低于95％(质量百分比)，200目筛余为9.9％；生石灰粉灼烧后氧化钙含量不低于95％(质量百分比)，200目筛余为9.5％。3.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块制备方法，其特征在于：步骤S1中的水泥为中性钠盐碱矿渣水泥。4.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块制备方法，其特征在于：步骤S3中的铝粉膏的质量为步骤S1中混合物料的总质量的0.05％～0.1％，所述铝粉膏中的活性铝含量不低于90％，200目筛余为3％。5.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块制备方法，其特征在于：步骤S3中的外加剂为硅油，所述硅油的质量为步骤S1中混合物料的总质量的0.02％～0.03％。6.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块制备方法，其特征在于：步骤S4中，蒸压反应釜中的养护制度为，抽真空0.5h，升温升压1h，恒温恒压6h，降压2h，温度控制在190～200℃，恒压压力1.2MPa。2CN114276112A说明书1/4页一种蒸压加气混凝土砌块制备方法技术领域[0001]本发明涉及蒸压加气混凝土砌块领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块制备方法。背景技术[0002]蒸汽压力加气混凝土是一种新型的多孔轻质节能建筑材料，具有环保、抗震、保温隔音等特点。新墙体材料中蒸压加气混凝土占有重要地位，其主要原材料为石膏、水泥和粉煤灰等，制品的干密度约为混凝土和粘土砖质量的五分之一到三分之一之间，比大多数轻集料混凝土等材料的干密度低。因此，建筑墙体采用蒸压加气混凝土可有效地降低建筑物的自重，降低建筑物梁柱等结构的尺寸，从而实现建筑成本和材料的有效节约。[0003]现有技术中多采用粉煤灰为加气混凝土提供二氧化硅，原材料成本较高。我国每年在石英矿石的开采、加工过程中，会产生大量的石英尾渣，石英尾渣往往得不到有效处理，不仅占用大量土地资源、造成大量二氧化硅资源浪费，而且对环境造成极大的污染。石英尾渣中二氧化硅的含量较多，因此，如果能将石英尾渣应用于加气混凝土砌块的生产，将会大大降低原材料的成本。另外，硅酸盐水泥的制造需要消耗大量燃料，并排放大量二氧化碳，全球每年的碳排放中，有5％～8％是在制造水泥的过程中贡献的。因此，找到一种方法来减少蒸压砂加气混凝土砌块中水泥的用量，对保护环境和