一种高抗氧低温有机硫水解催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113731391A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202110991852.1B01J32/00(2006.01)(22)申请日2021.08.27B01D53/48(2006.01)B01D53/86(2006.01)(71)申请人江苏朗润环保科技有限公司地址214445江苏省无锡市江阴市璜土西村路1号(72)发明人沈凯刘羿良李博(74)专利代理机构江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙)32380代理人周彩钧(51)Int.Cl.B01J23/04(2006.01)B01J21/06(2006.01)B01J21/04(2006.01)B01J37/02(2006.01)B01J37/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高抗氧低温有机硫水解催化剂及其制备方法(57)摘要本发明属于工业催化技术领域，公开了一种高抗氧低温有机硫水解催化剂及其制备方法，该催化剂以铝的氧化物为载体，钛的氧化物为活性组分，钠等氧化物为助催化剂；制备方法为将铝的氧化物前驱体硝酸铝溶于去离子水中，加入钛的氧化物、钠的氧化物前驱体碳酸钠，搅拌浸渍后，经烘干、研磨、煅烧，冷却后即制得高抗氧低温有机硫水解催化剂。优点为通过添加钛的氧化物制备的高抗氧低温有机硫水解催化剂，具有较低的水解反应温度，较宽的催化水解温度活性窗口，且有效提升了催化剂的抗氧性能；同时，本发明的制备原料来源广泛，价格低廉，制备方法简单，可在钢铁行业广泛应用。CN113731391ACN113731391A权利要求书1/1页1.一种高抗氧低温有机硫水解催化剂，其特征在于，该催化剂以铝的氧化物为载体，钛的氧化物为活性组分，钠等氧化物为助催化剂。2.根据权利要求1所述的高抗氧低温有机硫水解催化剂，其特征在于，所述催化剂中钠、钛及铝元素的摩尔比为0.1～0.4:0.3～0.5:1。3.根据权利要求1所述的高抗氧低温有机硫水解催化剂，其特征在于，所述铝的氧化物为Al2O3。4.根据权利要求1所述的高抗氧低温有机硫水解催化剂，其特征在于，所述钛的氧化物为TiO2。5.根据权利要求1所述的高抗氧低温有机硫水解催化剂，其特征在于，所述钠的氧化物包括Na2O和Na2O2中的一种或两种。6.一种制备权利要求1所述的高抗氧低温有机硫水解催化剂的方法，其特征在于，包括如下步骤实施：1)按元素摩尔比称量铝的氧化物前驱体硝酸铝、钛的氧化物、钠的氧化物前驱体碳酸钠；2)将铝的氧化物前驱体硝酸铝溶于去离子水中，加入钛的氧化物、钠的氧化物前驱体碳酸钠，搅拌浸渍后，经烘干、研磨、煅烧，冷却后即制得高抗氧低温有机硫水解催化剂。7.根据权利要求6所述的制备高抗氧低温有机硫水解催化剂的方法，其特征在于，步骤2)中，所述搅拌浸渍是在20～30℃条件下搅拌1～2h后，升温至80～90℃搅拌4～5h。8.根据权利要求7所述的制备高抗氧低温有机硫水解催化剂的方法，其特征在于，所述搅拌采用磁力搅拌，其转速为40～50r/s。9.根据权利要求6所述的制备高抗氧低温有机硫水解催化剂的方法，其特征在于，所述烘干是在100～120℃下干燥11～13h。10.根据权利要求6所述的制备高抗氧低温有机硫水解催化剂的方法，其特征在于，所述煅烧是在500～600℃下煅烧5～6h。11.一种如权利要求1～10所述方法制得的高抗氧低温有机硫水解催化剂。2CN113731391A说明书1/3页一种高抗氧低温有机硫水解催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于工业催化技术领域，具体涉及一种高抗氧低温有机硫水解催化剂及其制备方法。背景技术[0002]近年来，我国钢铁产量逐步增长。2021年1‑6月，我国生铁累计产量达4.3亿吨，钢材产量为7亿吨，相比去年同期增长0.9亿吨，累计增长13.9％。我国钢铁行业的快速发展也带来了能源消耗和环境污染等问题，我国钢铁行业能耗约占工业总能耗23％，占全国总能16％，污染物排放约占全国排放总量17％，研究应用节能减排技术是钢铁行业实现可持续发展的必然举措。[0003]气态硫化物常存在于高炉煤气、焦炉煤气和天然气等副产尾气中，会导致设备腐蚀和催化剂中毒失活，并导致产品品质降低，同时，在大气中逐渐氧化生成硫氧化物，导致酸雨等环境污染问题。其中，羰基硫气体(COS)由于其化学稳定性，采用常规的脱除方法难以实现有效脱除。鉴于日益严格的环境法规和催化技术规范，COS的去除刻不容缓。COS可通过加氢转化法、氧化法、吸附法、物理化学吸收法等脱除，但这些方法操作温度较高，能耗较大，并且容易发生副反应。另一种方法是催化水解法(COS+H2O→H2S+CO2)，由于其具有温和的反应条件、较低的操作温度以及较高的脱除效