低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114505069A(43)申请公布日2022.05.17(21)申请号202210107485.9C10K1/34(2006.01)(22)申请日2022.01.28(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市拱墅区潮王路18号(72)发明人王建国孔祥宇谢亮李岩峰(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213专利代理师周红芳(51)Int.Cl.B01J23/10(2006.01)B01J27/051(2006.01)B01J27/25(2006.01)B01J37/02(2006.01)B01J37/08(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图3页(54)发明名称低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂及其制备方法，所述方法为将载体加入到马弗炉中进行煅烧，再与活性组分混合后进行研磨，放入管式炉中焙烧，并通氮气进行保护，得到的负载活性组分的载体放在烧杯中加入助剂和水进行浸渍，浸渍后取出放入烘箱中烘干，烘干后的产物与改性剂混合研磨，N2气氛下再将其放入管式炉中焙烧，得到低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂。本发明通过采用限定方法得到的低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂，具有优异的脱硫效率，在130℃下，连续运行100h，脱除效率高达95％以上。CN114505069ACN114505069A权利要求书1/1页1.低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于将载体加入到马弗炉中进行煅烧，再与活性组分混合后进行研磨，放入管式炉中焙烧，并通氮气进行保护，得到的负载活性组分的载体放在烧杯中加入助剂和水进行浸渍，浸渍后取出放入烘箱中烘干，烘干后的产物与改性剂混合研磨，N2气氛下再将其放入管式炉中焙烧，得到低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂。2.根据权利要求1所述的低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于载体为CeO2，在马弗炉中的焙烧温度为300℃‑600℃，焙烧时间2～7小时，制备得到含有氧空缺的CeO2载体。3.根据权利要求1所述的低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于载体与活性组分在管式炉中于200℃～700℃下保温焙烧1～6小时。4.根据权利要求1所述的低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于加改性剂后在管式炉中于100℃～500℃下保温焙烧1～6小时。5.根据权利要求1所述的低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于活性组分选自Cu、Co、Ni中的至少一种，活性组分的分前驱体为Cu、Co、Ni对应的氯化物、硝酸盐或硫酸盐。6.根据权利要求1所述的低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于活性组分前驱体选自硝酸铜、硝酸钴、硝酸镍中的至少一种。7.根据权利要求1所述的低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于助剂包括氯化钾、氯化钠、氢氧化钾、氢氧化钠中的至少一种。8.根据权利要求1所述的低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于改性剂选自MoS2、尿素或三聚氰胺。9.根据权利要求1‑8任一所述的低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂的制备方法，其特征在于以重量份计，各原料的投料份数为：活性组分5～20份、助剂20～60份、改性剂2‑15份、载体50‑300份、水30～80份。10.一种根据权利要求1所述的制备方法得到的低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂。2CN114505069A说明书1/9页低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及煤气脱硫净化技术领域，具体涉及一种低温脱除煤气中羰基硫的水解催化剂及其制备方法。背景技术[0002]随着碳中和以及碳达峰的发展要求，低碳排放成为关注的热点问题，钢铁行业作为二氧化碳来源的主要行业之一，影响着碳达峰目标的实现，煤气是钢厂中的主要燃料之一，由于工艺不同，可分为三类：焦炉煤气(氢气(55％‑60％)和甲烷(23％‑27％)，一氧化碳(5％‑8％)、C2以上不饱和烃(2％‑4％)、二氧化碳(1.5％‑3％)、氧气(0.3％‑0.8％))、氮气(3％‑7％))；高炉煤气(主要为二氧化碳6‑12％、一氧化碳28‑33％、氢气1‑4％、氮气55‑60％、烃类0.2‑0.5％)；转炉煤气(一氧化碳60％‑80％，二氧化碳15‑20％，以及氮、氢和微量氧)。此外，三种煤气中都含有少量的硫化氢、羰基硫、二硫化碳、噻吩、硫醚、硫醇等。其中，羰基硫：60mg/m3‑250mg/m3，2019年4月，生态环境部《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)正式公布实施，首次明确提出要“加强源头控制，高炉煤气、焦炉煤气应实施精