一种用于有机硫水解的催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114146699A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202010826472.8B01J35/10(2006.01)(22)申请日2020.08.17B01D53/86(2006.01)B01D53/48(2006.01)(71)申请人中国石油天然气股份有限公司C01F7/02(2022.01)地址100007北京市东城区东直门北大街9C01F7/021(2022.01)号中国石油大厦C01F7/44(2022.01)(72)发明人李金金朱荣海刘宗社常宏岗C01F7/441(2022.01)熊钢张素娟陈昌介李小云许娟余军(74)专利代理机构北京三高永信知识产权代理有限责任公司11138代理人李珂珂(51)Int.Cl.B01J21/04(2006.01)B01J37/10(2006.01)B01J37/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种用于有机硫水解的催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于有机硫水解的催化剂及其制备方法，属于催化剂领域，该制备方法包括：将α‑三水铝石颗粒浸泡在醇的水溶液中，获得混合溶液；利用水热反应釜对所述混合溶液进行水热处理，然后进行过滤及沥干，获得沥干后的样品；将所述沥干后样品放入干燥箱内，通入氮气干燥，获得干燥后的样品；将所述干燥后的样品放入管式炉内进行焙烧，降温后得到所述用于有机硫水解的催化剂。所制备的催化剂为χ‑Al2O3，用作有机硫水解的催化剂使用时，能够显著提高有机硫水解率，同时，该制备方法简单，并且χ‑Al2O3的成本低廉，便于规模化推广利用。CN114146699ACN114146699A权利要求书1/1页1.一种用于有机硫水解的催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将α-三水铝石颗粒浸泡在醇的水溶液中，获得混合溶液；利用水热反应釜对所述混合溶液进行水热处理，然后进行过滤及沥干，获得沥干后的样品；将所述沥干后样品放入干燥箱内，通入氮气干燥，获得干燥后的样品；将所述干燥后的样品放入管式炉内进行焙烧，降温后得到所述用于有机硫水解的催化剂。2.根据权利要求1所述的用于有机硫水解的催化剂的制备方法，其特征在于，所述醇选自甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、乙二醇中的至少一种。3.根据权利要求1所述的用于有机硫水解的催化剂的制备方法，其特征在于，所述醇的水溶液体积与所述α-三水铝石颗粒的堆积体积之比为0.5-2:1。4.根据权利要求1所述的用于有机硫水解的催化剂的制备方法，其特征在于，所述α-三水铝石颗粒在所述醇的水溶液中的浸泡时间为2-24小时。5.根据权利要求1所述的用于有机硫水解的催化剂的制备方法，其特征在于，所述水热处理的温度为100℃-200℃，所述水热处理的时间为1-24小时。6.根据权利要求1所述的用于有机硫水解的催化剂的制备方法，其特征在于，对所述沥干后的样品进行干燥处理时的温度为200℃-300℃，干燥时间为2-24小时。7.根据权利要求1所述的用于有机硫水解的催化剂的制备方法，其特征在于，所述氮气的流量为5mL/min-50mL/min。8.根据权利要求1所述的用于有机硫水解的催化剂的制备方法，其特征在于，在进行所述焙烧时，升温速率为0.1℃/min-3℃/min，焙烧终温为400℃-700℃，终温保温时间为2-24小时。9.一种用于有机硫水解的催化剂，其特征在于，所述催化剂采用权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到。10.根据权利要求9所述的用于有机硫水解的催化剂，其特征在于，所述催化剂为χ-Al2O3，且纯度大于90％。2CN114146699A说明书1/7页一种用于有机硫水解的催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及催化剂领域，特别涉及一种用于有机硫水解的催化剂及其制备方法。背景技术[0002]炼油、天然气净化、煤化工等行业，通常使用硫磺回收装置来进行硫的回收，在运行过程中，硫磺回收装置中的燃烧炉会不可避免地产生CS2和COS等形式的有机硫。这些有机硫中的大部分会在克劳斯反应器中的催化剂的作用下发生水解反应，未水解的有机硫会进入灼烧炉，最终以SO2形式通过烟囱排入大气。所以，为了降低尾气SO2排放量，有必要提高有机硫水解率。[0003]相关技术中，用于有机硫水解的催化剂包括：γ-Al2O3催化剂和钛基催化剂，其中，γ-Al2O3催化剂在硫磺回收装置中易发生硫酸盐化，造成有机硫水解率迅速下降，水解效果较差。钛基催化剂不易硫酸盐化，有机硫水解率可以达到90％以上，但该催化剂的成本较高，价格为γ-Al2O3催化剂的5倍以上，不利于广泛应用。[0004]可见，提供一种既能够获得更高的有机硫水解率，且成本较低的用于有机硫水解的