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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113735480A(43)申请公布日2021.12.03(21)申请号202111045312.0(22)申请日2021.09.07(71)申请人焦作市红石环保科技有限公司地址454100河南省焦作市马村区待王镇待九路南段(72)发明人丁涛李毅杨青枝(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387代理人刘春成刘素霞(51)Int.Cl.C04B22/14(2006.01)C04B28/04(2006.01)C04B28/08(2006.01)C04B103/12(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种铝酸盐水泥基粉体速凝剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明属于建筑材料外加剂技术领域,具体涉及一种铝酸盐水泥基粉体速凝剂及其制备方法和应用。本发明的铝酸盐水泥基粉体速凝剂,包括铝酸盐水泥、碳酸钠、硫酸铝、硫酸钠、熟石灰;所述粉体速凝剂中各组分的重量比为:铝酸盐水泥:碳酸钠:硫酸铝:硫酸钠:熟石灰=(40~60):(10~20):(10~20):(10~20):(5~20)。本发明的铝酸盐水泥基粉体速凝剂具有速凝效果好、28d抗压强度损失小和成本低等特点。本发明对生产设备及人员要求低,生产周期短,生产成本低,全过程不产生三废,不影响环境。CN113735480ACN113735480A权利要求书1/1页1.一种铝酸盐水泥基粉体速凝剂,其特征在于,包括铝酸盐水泥、碳酸钠、硫酸铝、硫酸钠、熟石灰;所述粉体速凝剂中各组分的重量比为:铝酸盐水泥:碳酸钠:硫酸铝:硫酸钠:熟石灰=(40~60):(10~20):(10~20):(10~20):(5~20)。2.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基粉体速凝剂,其特征在于,所述铝酸盐水泥为符合国家标准《铝酸盐水泥》GB/T201‑2015表1中要求的铝酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基粉体速凝剂,其特征在于,所述碳酸钠为符合国标《工业碳酸钠》GB210‑1992中II类一等品和/或合格品要求的工业纯碱。4.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基粉体速凝剂,其特征在于,所述硫酸铝为符合化工行业标准《工业硫酸铝》HG/T2225‑2010中I类或II类硫酸铝固体粉末颗粒。5.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基粉体速凝剂,其特征在于,所述硫酸钠为符合化工行业标准《化妆品用硫酸钠》HG/T4535‑2013表1中无水硫酸钠固体粉末颗粒。6.根据权利要求4或5所述的铝酸盐水泥基粉体速凝剂,其特征在于,所述硫酸铝、所述硫酸钠的颗粒大小均不小于200目。7.根据权利要求1所述的铝酸盐水泥基粉体速凝剂,其特征在于,所述熟石灰为符合建材行业标准《建筑消石灰粉》JC/T481‑92中钙质消石灰粉的一等品和/或合格品要求的消石灰粉。8.如权利要求1~7中任一项所述的铝酸盐水泥基粉体速凝剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:将各组分按所述重量比研磨、混合均匀,即得;所述铝酸盐水泥基粉体速凝剂的比表面积为300~500m2/kg。9.如权利要求1~7中任一项所述的铝酸盐水泥基粉体速凝剂在水泥中的应用。10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述水泥为符合国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175‑2020表1、表2和表3中的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥中的任一种。2CN113735480A说明书1/7页一种铝酸盐水泥基粉体速凝剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于建筑材料外加剂技术领域,具体涉及一种铝酸盐水泥基粉体速凝剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]喷射混凝土在工程中常用来快速加固或修补,而速凝剂是喷射混凝土必不可少的一种外加剂,它不仅决定着混凝土能否实现速凝快硬,而且对混凝土的后期性能也会产生较大的影响。目前,根据碱的含量,可分为有碱速凝剂和无碱速凝剂;根据速凝剂的成分,可分为无机速凝剂和有机速凝剂;根据速凝剂的状态,可分为粉体速凝剂和液体速凝剂。其中无碱速凝剂是最受欢迎的,但由于无碱速凝剂的速凝效果不明显,使用时需要采用较大掺量,生产时原料成本相对较高,加上掺量较大,其使用成本往往很难被接受;有碱速凝剂虽然具有速凝效果好、掺量小和成本低等特点,但通常会存在后期强度损失大,即28d抗压强度小等缺点。[0003]因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种铝酸盐水泥基粉体速凝剂及其制备方法和应用,以解决现有速凝剂的速凝效果不能满足需求、28d抗压强度损失大、成本高等问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:[0006]一种铝酸盐水泥基粉体速凝