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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113771256A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111162481.2B02C18/14(2006.01)(22)申请日2021.09.30B02C18/16(2006.01)B02C18/22(2006.01)(71)申请人广东丰能环保科技股份有限公司B02C21/00(2006.01)地址525000广东省茂名市茂名高新技术B02C23/04(2006.01)产业开发区七迳镇乙烯厂东南面旧变B02C23/16(2006.01)电站B29B7/10(2006.01)(72)发明人黄华强B29B7/88(2006.01)(74)专利代理机构北京冠和权律师事务所11399代理人陈彦朝(51)Int.Cl.B29B9/02(2006.01)B29B13/10(2006.01)B29C35/02(2006.01)B02C18/12(2006.01)权利要求书3页说明书11页附图4页(54)发明名称一种阻燃透气型橡胶跑道材料制备方法(57)摘要本发明公开了一种阻燃透气型橡胶跑道材料制备方法,包括以下步骤:步骤1:将制备阻燃透气型橡胶跑道的原材料进行密炼,得到混炼橡胶;步骤2:将所述混炼橡胶经高温硫化,得到硫化橡胶;步骤3:将所述硫化橡胶进行切割造粒,得到橡胶颗粒;步骤4:根据预设粒径要求,对所述橡胶颗粒进行筛选。本发明将天然橡胶和添加剂置于密炼部中进行密炼处理,在密炼过程中加入透气添加材料、阻燃剂,保证了材料的阻燃透气效果,密炼处理使得得橡胶与各种添加剂融合均匀,硫化部将混炼橡胶在一定温度、压力下进行硫化,以增强橡胶材料的性质,最后进行切割、造粒、筛选,保证橡胶颗粒满足跑道建设的使用。CN113771256ACN113771256A权利要求书1/3页1.一种阻燃透气型橡胶跑道材料制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:将制备阻燃透气型橡胶跑道的原材料进行密炼,得到混炼橡胶;步骤2:将所述混炼橡胶经高温硫化,得到硫化橡胶;步骤3:将所述硫化橡胶进行切割造粒,得到橡胶颗粒;步骤4:根据预设粒径要求,对所述橡胶颗粒进行筛选。2.根据权利要求1所述的一种阻燃透气型橡胶跑道材料制备方法,其特征在于:所述原材料包括:橡胶原料、透气添加材料、阻燃剂。3.根据权利要求1所述的一种阻燃透气型橡胶跑道材料制备方法,其特征在于:所述步骤1、步骤2、步骤3、步骤4均基于橡胶跑道材料制备装置进行,所述橡胶跑道材料制备装置包括:底座(1)、密炼部(2)、硫化部(3)、切割筛选部(4),所述密炼部(2)、硫化部(3)、切割筛选部(4)固定于所述底座(1)上,且从右往左依次排列。4.根据权利要求3所述的一种阻燃透气型橡胶跑道材料制备方法,其特征在于:所述密炼部(2)包括密炼部主体(203),所述密炼部主体(203)固定于所述底座(1)上,所述密炼部主体(203)上方设置有第一进料口(205),所述密炼部主体(203)边侧设置有出气口(206)、第一出料口(208),所述密炼部主体(203)通过进气管(202)连接于气泵(201)。5.根据权利要求4所述的一种阻燃透气型橡胶跑道材料制备方法,其特征在于:所述密炼部主体(203)内部通过第一转轴(204)连接有密炼辊(207),所述密炼辊(207)由所述第一转轴(204)驱动,所述第一转轴(204)、密炼辊(207)均设置有若干,若干所述第一转轴(204)之间通过齿轮或皮带传动;所述气泵(201)固定于所述底座(1)上。6.根据权利要求3所述的一种阻燃透气型橡胶跑道材料制备方法,其特征在于:所述硫化部(3)包括支撑柱(301),所述支撑柱(301)下端固定于所述底座(1)上,所述支撑柱(301)上端固定有固定板(302),所述固定板(302)与所述底座(1)之间从上到下依次设置有硫化顶板(305)、硫化模具(308)、硫化底板(309)。7.根据权利要求6所述的一种阻燃透气型橡胶跑道材料制备方法,其特征在于:所述固定板(302)上固定有液压缸(303),所述液压缸(303)通过连杆(304)连接于所述硫化顶板(305),且所述硫化顶板(305)、硫化模具(308)、硫化底板(309)均通过连接环(307)与所述支撑柱(301)连接,所述硫化顶板(305)与所述支撑柱(301)滑动连接;所述硫化模具(308)上侧设置有定位凸起(306),用于与所述硫化顶板(305)匹配定位。8.根据权利要求3所述的一种阻燃透气型橡胶跑道材料制备方法,其特征在于:所述切割筛选部(4)包括:切割筛选部外壳(401)、第二进料口(402)、切割板(403)、输送轮(404)、第一切割刀(405)、电机安置仓(406)、电机(407)、