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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113308118A(43)申请公布日2021.08.27(21)申请号202110375812.4C08K5/14(2006.01)(22)申请日2021.04.08C08K13/02(2006.01)C08K3/32(2006.01)(71)申请人苏州歌诗夫新材料有限公司C08K5/3492(2006.01)地址215400江苏省苏州市太仓市沙溪镇C08J9/10(2006.01)工业园区(72)发明人高艳玲(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人薛寓怀(51)Int.Cl.C08L83/07(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08L83/05(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K5/098(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种环保型发泡阻燃硅橡胶材料及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种环保型发泡阻燃硅橡胶材料,包括甲基乙烯基硅橡胶生胶、超高分子量的的聚二甲基硅氧烷、高比表面积的气相二氧化硅、环保阻燃剂、硬脂酸锌、羟基硅油、结构化控制剂、环保发泡剂、发泡助剂、高温硫化剂、抗黄剂。配方中采用高比表的气相二氧化硅作为补强填料保证了发泡后多孔材料的强度,通过羟基硅油和几种结构化控制剂的复配,保证发泡均匀;采用环保无毒的磷系和氮系阻燃剂复配,保证发泡后多孔材料的阻燃性,并做到燃烧条件下无毒低烟,快熄;得到的环保型发泡阻燃硅橡胶材料硬度在40~60HA,发泡后拉伸强度高,发泡孔形态阻燃效果好,阻燃等级V‑0级,本发明的的制备方法简单,易实现规模化生产。CN113308118ACN113308118A权利要求书1/2页1.一种环保型发泡阻燃硅橡胶材料,其特征在于:所述环保型发泡阻燃硅橡胶材料,由包括以下重量份的组分制备而成:甲基乙烯基硅橡胶生胶100份超高分子量的的聚二甲基硅氧烷3‑8份高比表面积的气相二氧化硅30‑50份环保阻燃剂15‑23份硬脂酸锌0.22‑0.3份羟基硅油1.5‑4份结构化控制剂2‑5份环保发泡剂4‑10份发泡助剂3‑6份高温硫化剂2‑4份抗黄剂1.5‑2份。2.根据权利要求1所述的一种环保型发泡阻燃硅橡胶材料,其特征在于:所述甲基乙烯基硅橡胶生胶为乙烯基含量为0.030.20%,分子量为4070万和乙烯基含量为0.20~~~分子量为610000,0.36%,分子量为40~70万的混合物,所述甲基乙烯基硅橡胶生胶的平均乙烯基的质量百分含量为0.16%。3.根据权利要求1所述的一种环保型发泡阻燃硅橡胶材料,其特征在于:所述超高分子量的聚二甲基硅氧烷在25℃下的粘度为200000~700000cs。4.根据权利要求1或2或3所述的一种环保型发泡阻燃硅橡胶材料,其特征在于:所述高温硫化剂为2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷;所述结构化控制剂为二甲基硅醚、二甲基二烷氧基硅烷和六甲基二硅氮烷的复配混合物,所述二甲基硅醚、二甲基二烷氧基硅烷和六甲基二硅氮烷的复配比例为1:1:1。5.根据权利要求1所述的一种环保型发泡阻燃硅橡胶材料,其特征在于:所述羟基硅油的羟基质量分数为5.0%。6.根据权利要求1所述的一种环保型发泡阻燃硅橡胶材料,其特征在于:所述环保发泡剂为发泡剂OBSH(4,4'‑氧代双苯磺酰肼);所述发泡助剂为尿素衍生物尿素脂;所述抗黄剂为含氢硅油,所述含氢硅油的粘度为17.00mm2/s。7.根据权利要求1所述的一种环保型发泡阻燃硅橡胶材料,其特征在于:所述高比表面积的气相二氧化硅的比表面积为380±30m2/g,平均粒径小于10nm。8.根据权利要求6所述的一种环保型发泡阻燃硅橡胶材料,其特征在于:所述环保阻燃剂为聚磷酸铵和三聚氰胺氰尿酸盐的复配阻燃剂,所述聚磷酸铵和三聚氰胺氰尿酸盐的复配比例为1:3。9.一种如权利要求1~7任意一项所述的一种环保型发泡阻燃硅橡胶材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)将甲基乙烯基硅橡胶生胶、超高分子量的的聚二甲基硅氧烷和硬脂酸锌投入到真空捏合机中捏合混炼3~5min,混炼温度小于100℃;(2)将高比表面积的气相二氧化硅、羟基硅油和抗黄剂加入真空捏合机中捏合混炼均匀,升温到160~180℃,热炼90~120min,然后抽真空至真空度为‑0.07~‑0.05MPa,抽真空30~2CN113308118A权利要求书2/2页60min后出胶;(3)将步骤2得到的胶料在开放式炼胶机上薄通3~5次,再在滤胶机上进行过滤,得到洁净无杂质的混炼胶料;得到的混炼胶料在室温下停放12h;(4)将步骤3得到的混炼胶料再投入开炼机中,依次加入环保发泡剂、发泡助剂、结构化控制剂、环保阻燃剂、高温硫化剂,4