一种脱硫废水高效喷雾干燥系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113830853A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202110908362.0(51)Int.Cl.(22)申请日2021.08.09C02F1/12(2006.01)C02F103/18(2006.01)(66)本国优先权数据202110630574.72021.06.07CN202121258097.82021.06.07CN(71)申请人国能朗新明南京环保科技有限公司地址210000江苏省南京市建邺区江心洲红星街86-1号洲岛家园邻里中心四楼8416室申请人南京依涛环保科技有限公司(72)发明人祖坤勇徐峰鲍官华徐应星赵三梅金燚燚顾小红邢嘉珅(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人叶涓涓权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种脱硫废水高效喷雾干燥系统(57)摘要本发明提供一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，浆液输送管道两端分别与外部脱硫废水浓缩液和浆液输送泵进液口连接，浆液输送泵出液口通过高压连接管道和喷雾干燥塔进料口连通，喷雾干燥塔出料口通过负压输送干粉管道和除尘器连接，喷雾干燥塔进气口通过烟道和外部热烟气连接，本发明中，所用喷雾干燥塔进行了设计改进，改进的热烟气热风分布器整流板为涡轮式，导流板为槽盘式导流格栅使热烟气进入干燥塔后，接触雾化脱硫废水前，烟气流场做到无死角均匀设计，热烟气均匀地扩散在干燥塔内与浓缩液均匀接触，粉仓改进为无死角锥形灰斗，利于排灰并防止灰粒结块粘壁，粉仓底部的排空段为大半径设计，同样可以有效避免管道结垢堵塞。CN113830853ACN113830853A权利要求书1/1页1.一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，其特征在于：该脱硫废水高效喷雾干燥系统包括浆液输送管道（1）、浆液输送泵（2）、高压连接管道（3）、喷雾干燥塔（4）、烟道（5）和负压输送干粉管道（6），所述浆液输送管道（1）两端分别与外部脱硫废水浓缩液和浆液输送泵（2）进液口连接，所述浆液输送泵（2）出液口通过高压连接管道（3）和喷雾干燥塔（4）进料口连通，所述喷雾干燥塔（4）出料口通过负压输送干粉管道（6）和除尘器连接，所述喷雾干燥塔（4）进气口通过烟道（5）和外部热烟气连接；所述喷雾干燥塔（4）上分别安装有特制喷枪（7）和热风分布器，所述热风分布器位于所述特制喷枪（7）上部，所述热风分布器包括整流板（11）、导流板一（12）和导流板二（13），所述整流板（11）均位于所述导流板一（12）和导流板二（13）上部，所述烟道（5）位于所述整流板（11）上部；所述特制喷枪（7）包括旋片（8）和喷嘴（9），所述旋片（8）内嵌到喷嘴（9）内部，所述旋片（8）包括液体切线入口和旋转室，所述液体切线入口喷入外部脱硫废水浓缩液。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，其特征在于：所述整流板（11）形状为涡轮式，所述导流板一（12）和导流板二（13）为槽盘式导流格栅。3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，其特征在于：所述喷雾干燥塔（4）底部为粉仓（14），所述粉仓（14）为无死角锥形灰斗，所述粉仓（14）底部排空段为大半径设计。4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，其特征在于：脱硫废水浓缩液喷入所述特制喷枪内的压力为2.5~4.0MPa。5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，其特征在于：所述喷雾干燥塔（4）材质为碳钢，所述喷雾干燥塔（4）内衬为耐高温防腐蚀涂料。6.根据权利要求3所述的一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，其特征在于：所述粉仓（14）上设置有压力变送器（19），所述负压输送干粉管道（6）上设置温度变送器（20）。7.根据权利要求1所述的一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，其特征在于：所述烟道（5）上设置有温度变送器（20），所述温度变送器（20）和喷雾干燥塔（4）之间设有调节型风门（10）。8.根据权利要求1所述的一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，其特征在于：所述高压连接管道（3）上设置有流量变送器和压力变送器（19）。9.根据权利要求1所述的一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，其特征在于：所述喷雾干燥塔（4）上还设有内部爬梯（16）、窥视镜（17）、外部爬梯（18）、人孔（21）。10.根据权利要求1所述的一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，其特征在于：所述负压输送干粉管道（6）上设置开关型挡板门。2CN113830853A说明书1/6页一种脱硫废水高效喷雾干燥系统技术领域[0001]本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种脱硫废水高效喷雾干燥系统。背景技术[0002]脱硫废水是火电厂全厂废水中最复杂的一种。水质呈酸性（pH为4~6），且含有大量的悬浮物、氨氮和重金属污染物，以及