一种脱硫废水用喷雾干燥塔.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113415845A(43)申请公布日2021.09.21(21)申请号202110731597.7(22)申请日2021.06.29(71)申请人南方电网电力科技股份有限公司地址510000广东省广州市越秀区西华路捶帽新街1-3号华业大厦附楼501-503室(72)发明人李德波(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人彭东威(51)Int.Cl.C02F1/12(2006.01)C02F1/16(2006.01)C02F103/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种脱硫废水用喷雾干燥塔(57)摘要本申请公开了一种脱硫废水用喷雾干燥塔，包括：烟气进口、锥形分配器、导流板、中空的干燥塔塔体、雾化器、下料口、烟气出口；烟气进口设置于干燥塔塔体的顶部，且与锥形分配器相连；锥形分配器内嵌于中空的干燥塔塔体内；导流板设置于锥形分配器的锥斗上，用于将从烟气进口进入锥形分配器的烟气均匀地分为两股流体；雾化器设置于锥形分配器的底部，用于对废水液进行雾化；下料口设置于干燥塔塔体的下侧壁上，烟气出口设置于干燥塔塔体的底部。解决了现有的喷雾干燥塔由于烟气进口会造成流场分布不均，导致雾化蒸发效果较差的技术问题。CN113415845ACN113415845A权利要求书1/1页1.一种脱硫废水用喷雾干燥塔，其特征在于，包括：烟气进口、锥形分配器、导流板、中空的干燥塔塔体、雾化器、下料口、烟气出口；所述烟气进口设置于所述干燥塔塔体的顶部，且与所述锥形分配器相连；所述锥形分配器内嵌于中空的所述干燥塔塔体内；所述导流板设置于所述锥形分配器的锥斗上，用于将从所述烟气进口进入所述锥形分配器的烟气均匀地分为两股流体；所述雾化器设置于所述锥形分配器的底部，用于对废水液进行雾化；所述下料口设置于所述干燥塔塔体的下侧壁上，所述烟气出口设置于所述干燥塔塔体的底部。2.根据权利要求1所述的脱硫废水用喷雾干燥塔，其特征在于，所述导流板为薄板。3.根据权利要求1所述的脱硫废水用喷雾干燥塔，其特征在于，所述烟气进口为蜗壳式烟气进口。4.根据权利要求1所述的脱硫废水用喷雾干燥塔，其特征在于，所述雾化器为高速旋转离心雾化器。5.根据权利要求1所述的脱硫废水用喷雾干燥塔，其特征在于，所述雾化器雾化后的液滴的粒径为60μm。6.根据权利要求1所述的脱硫废水用喷雾干燥塔，其特征在于，所述干燥塔塔体由中空的圆柱体与中空的锥体构成，且圆柱体的下底面和椎体的底面相接。2CN113415845A说明书1/3页一种脱硫废水用喷雾干燥塔技术领域[0001]本申请涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种脱硫废水用喷雾干燥塔。背景技术[0002]目前大型电站对于降低SOX排放主要有以下措施：煤粉燃烧前的煤粉脱硫处理和燃烧后的烟气脱硫处理，其中烟气脱硫处理又以石灰石—石膏湿法脱硫工艺为主，该工艺能有效降低烟气中的SOX排放。然而，湿法脱硫中的循环液会不断聚集粉尘，重金属元素和氯离子，形成污染危害程度高的废液，废液需要进行无害化处理，目前针对废液的无害化处理主要有化学沉淀法、蒸发结晶技术、主烟道蒸发技术、旁路烟道蒸发技术、旋转喷雾干燥技术，其中，旋转喷雾干燥技术在近年被逐渐采用，其主要流程为：从SCR脱硝反应器及空气预热器(GGH)引出一部分烟气，与经过喷雾干燥塔雾化后的脱硫废液充分混合，利用烟气余热进行气化，从而使得废液中的粉尘、无机盐等回归到烟气中，并随着烟气进入到电除尘器(EP)中，使得重金属和氯离子等物质跟随粉尘一起被除尘器捕集，实现“无害化”处理。同时由于脱硫废水的喷入，烟气相对湿度增加,降低了粉煤灰的比电阻，可以防止和减弱高比电阻粉尘的反电晕,从而可以提高电除尘器的除尘效率。[0003]在电站运行中，现有的喷雾干燥塔的设计大多采用蜗壳式烟气进口以获得足够的旋流强度，但是此种烟气进口会造成流场分布不均，雾化蒸发效果不佳。发明内容[0004]本申请的目的在于提供一种脱硫废水用喷雾干燥塔，用于解决现有的喷雾干燥塔由于烟气进口会造成流场分布不均，导致雾化蒸发效果较差的技术问题。[0005]有鉴于此，本申请提供了一种脱硫废水用喷雾干燥塔，包括：烟气进口、锥形分配器、导流板、中空的干燥塔塔体、雾化器、下料口、烟气出口；[0006]所述烟气进口设置于所述干燥塔塔体的顶部，且与所述锥形分配器相连；[0007]所述锥形分配器内嵌于中空的所述干燥塔塔体内；[0008]所述导流板设置于所述锥形分配器的锥斗上，用于将从所述烟气进口进入所述锥形分配器的烟气均匀地分为两股流体；[0009]所述雾化器设置于所述锥形分配器的底部，用于对废水液进行雾化；[0010]所述下料口设置于所述干燥塔塔体的下侧壁