一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114314716A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111644847.X(51)Int.Cl.(22)申请日2021.12.29C02F1/02(2006.01)C02F1/12(2006.01)(66)本国优先权数据C02F1/16(2006.01)202111591239.72021.12.23CNC02F103/18(2006.01)(71)申请人国能朗新明环保科技有限公司南京分公司地址210019江苏省南京市建邺区楠溪江东街68号申请人南京依涛环保科技有限公司(72)发明人祖坤勇徐峰鲍官华赵三梅李斌徐应星金燚燚李海华黄玲(74)专利代理机构南京科知维创知识产权代理有限责任公司32270代理人胡正权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统(57)摘要本发明提供一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统。包括脱硫废水储存系统、加热系统、水温控制器、干燥塔、高温烟气通道、除尘器。脱硫废水储存系统用于储存脱硫废水；加热系统进口为原浓缩后的脱硫废水，出口为加热后的脱硫废水；水温控制器连接加热系统出口热源；干燥塔上部进口连接高温烟气烟道，下部出口连接至锅炉除尘器入口。本发明提供了一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统，将脱硫废水加热至临界温度区间，然后喷射入干燥塔内。缩短了脱硫废水蒸发气化的时间，保证脱硫废水迅速并且完全蒸发干燥，不会造成干燥塔沾壁，确保了电厂脱硫废水干燥系统的稳定运行。CN114314716ACN114314716A权利要求书1/1页1.一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统，其特征在于：所述干燥处理系统包括脱硫废水储存系统(1)、加热系统(2)、水温控制器(3)、干燥塔(4)、高温烟气通道(5)以除尘器(6)；所述水温控制器(3)连接加热系统(2)；所述干燥塔(4)的上部进口连接所述高温烟气烟道(5)，下部出口连接至除尘器(6)的入口；所述高温烟气烟道(5)内的烟气来自脱硝装置后的含尘热烟气；所述除尘器(6)内的含灰烟气为高温烟气干燥后的含灰烟气。2.如权利要求1所述的一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统，其特征在于：所述加热系统(2)由蒸汽盘管加热装置(7)以及一号泵(81)组成；所述水温控制器(3)分别与所述蒸汽盘管加热装置(7)以及加热源连接。3.如权利要求1所述的一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统，其特征在于：所述加热系统(2)由电加热装置(9)以及二号泵(82)组成。4.如权利要求1所述的一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统，其特征在于：所述加热系统(2)由换热器装置(10)组成；所述换热器装置(10)与所述干燥塔(4)连接。5.如权利要求1所述的一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统，其特征在于：所述加热系统(2)由浓水箱(11)、三号泵(83)以及蒸汽加热喷射器(12)组成；所述浓水箱(11)与所述三号泵(83)的进口端连接；所述蒸汽加热喷射器(12)与所述三号泵(83)的出口口端连接；所述蒸汽加热喷射器(12)与所述干燥塔(4)连接。2CN114314716A说明书1/4页一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统技术领域[0001]本发明涉及脱硫废水高温烟气干燥处理领域，具体涉及一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统。背景技术[0002]湿法脱硫技术广泛的应用在燃煤锅炉烟气处理上，脱硫剂多为石灰石或石灰，但是该技术在运行过程中会产生大量的脱硫废水，目前电厂所投入的脱硫废水处理系统并不能有效的处理水质水量的问题，并且处理后的水也达不到回用标准，这些污染性较大的脱硫废水无处可去。处理后排放对我国现阶段资源利用和生态保护的要求来说已经不能满足。[0003]目前脱硫废水处理工艺使用较多的为先浓缩后固化处理，最常用且最经济的固化处理为旁路烟道喷雾干燥。旁路烟道喷雾干燥法系统简单，且利用脱硝后烟气运行成本较低，是一种有前景的废水零排固化方法。但目前市场上的几种脱硫废水干燥固化系统的干燥塔都出现了干燥不彻底，灰斗积灰，塔壁沾壁的情况，影响了干燥系统的稳定运行。[0004]因此需要一种在干燥塔中快速干燥蒸发、干燥彻底，不会造成塔壁粘壁和底部积灰的高温烟气蒸发脱硫废水处理系统。发明内容[0005]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统。[0006]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效防粘壁脱硫废水干燥处理系统，所述干燥处理系统包括脱硫废水储存系统、加热系统、水温控制器、干燥塔、高温烟气通道以除尘器；所述水温控制器连接加热系统；所述干燥塔的上部进口连接所述高温烟气烟道，下部出口连接至除尘器的入口；所述高温烟气烟道内的烟气来自脱硝装置后的含尘热烟