数车外圆循环指令.doc

数控车床编程基本指令
1)外圆粗加工复合循环（G71）
指令格式：G71UΔdRe
G71PnsQnfUΔuWΔwFfSsTt
指令功能：切除棒料毛坯大部分加工余量，切削是沿平行Z轴方向进行，如图19所示。
A为循环起点，A-A'-B为精加工路线。

图19外圆粗加工复合循环图20端面粗加工复合循环
指令说明:①Δd表示每次切削深度（半径值），无正负号；

②e表示退刀量（半径值），无正负号；
③ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号；
④nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；
⑤Δu表示X方向的精加工余量，直径值；

例题:如图21所示，运用外圆粗加工循环指令编程。

图21外圆粗加工复合循环例题
N010G50X150Z100
N020G00X41Z0
N030G71U2R1
N040G71P50Q120U0.5W0.2F100
N050G01X0Z0
N060G03X11W-5.5R5.5
N070G01W-10
N080X17W-10
N090W-15
N100G02X29W-7.348R7.5
N110G01W-12.652
N120X41
N130G70P50Q120F30

2)端面粗加工复合循环（G72）
指令格式:G72WΔdRe
G72PnsQnfUΔuWΔwFfSsTt
指令功能:除切削是沿平行X轴方向进行外，该指令功能与G71相同，如图20所示。
指令说明:
Δd、e、ns、nf、Δu、Δw的含义与G71相同。
例题:如图22，运用端面粗加工循环指令编程。

图22端面粗加工复合循环例题图23固定形状切削复合循环
N010G50X150Z100
N020G00X41Z1
N030G72W1R1
N040G72P50Q80
U0.1W0.2F100
N050G00X41Z-31
N060G01X20Z-20
N070Z-2
N080X14Z1
N090G70P50Q80F30
3)固定形状切削复合循环（G73）
指令格式:G73UΔiWΔkRd
G73PnsQnfUΔuWΔwFfSsTt
指令功能:适合加工铸造、锻造成形的一类工件，见图23所示。
指令说明:
Δi表示X轴向总退刀量（半径值）；
ΔK表示Z轴向总退刀量；
d表示循环次数；
ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号；
nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；
Δu表示X方向的精加工余量（直径值）；
Δw表示Z方向的精加工余量。
①固定形状切削复合循环指令的特点：
a.刀具轨迹平行于工件的轮廓，故适合加工铸造和锻造成形的坯料;
b.背吃刀量分别通过X轴方向总退刀量Δi和Z轴方向总退刀量ΔK除以循环次数d求得;
c.总退刀量Δi与ΔK值的设定与工件的切削深度有关。
②使用固定形状切削复合循环指令，首先要确定换刀点、循环点A、切削始点A’和切削终点B的坐标位置。分析上图，A点为循环点，A’→B是工件的轮廓线，A→A’→B为刀具的精加工路线，粗加工时刀具从A点后退至C点，后退距离分别为Δi＋Δu/2，Δk＋Δw，这样粗加工循环之后自动留出精加工余量Δu/2、Δw。
③顺序号ns至nf之间的程序段描述刀具切削加工的路线。
例题:如图14所示，运用固定形状切削复合循环指令编程。