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《数控加工技术》一体化教案 教学内容:外圆车削循环指令G90 教学目标: (1)知识目标:1、掌握G90的编程格式及相关参数的含义。 2、能灵活运用G90指令编写台阶轴的加工程序。 (2)能力目标:1、通过仿真加工提高学生的动手、动脑能力。 (3)情感目标:1、我积极、我乐观、我自信。 2、成立学习小组相互监督、相互学习、从而培养学生与人合作能力。 教学重点:1、G90指令的编程格式及相关参数的含义。 2、培养学生G90指令灵活应用,解决实际问题的能力。 教学难点:1、指令中的含义及确定方法。 2、如何运用G90指令进行编程,并能运用它进行生产加工。 教学课时:4节 教学方法:启发式、情景式、学生自主探究法、理实一体化 学法:接受任务——探究学习——接受点拨——阶段学习——生产运用——反思理论。 教学过程: 一、组织教学: 1、学生按时整队进入实训教室。 2、检查学生的出勤情况。 3、检查学生的装束是否整齐。 4、安全教育。(人身安全,设备安全) 二、激趣导入: 以前学过用G00、G01加工外圆面,遇到稍微复杂的工件,就使得程序太长,那么可不可以用一个指令代替? 展示两段程序告知学生两个程序加工效果完全相同。 程序1 N0020G01X30Z2F250 N0021G00X24.5Z2 N0022G01X24.5Z-70.5F200 N0023G00Z5 N0024G00X21Z5 N0025G01X21Z-70.5F200 N0026G01X30 N0027G00X30Z2 程序2 N0020G01X30Z2F250 N0021G90X24.5Z-70.5F200 N0022X21 三、实践探讨: 1、提出问题:程序1和程序2最明显的有什么不同? 2、分析进一步找规律。 (1)程序1程序格式有什么规律? (2)每大段有什么规律?刀具的轨迹是怎样的? 小结:教师用动画的形式演示,找出规律是G90. 四、教师讲解基本知识: 1、圆柱面车削循环指令G90 G90的格式:G90X(U)__Z(W)__F__; 含义:X、Z为终点坐标;U、W为钟点坐标相对于起点坐标的增量值; F为进给速度. 图(1) 2、圆锥面切削循环: 格式G90X(U)__Z(W)__I__F__; 含义:X、Z为终点坐标;U、W为钟点坐标相对于起点坐标的增量值; F为进给速度. I锥体大小端半径差,也就是起端与终端的半径差值。 图(2) 五、打擂台: 1:用G90指令设计车外圆的车削程序图(3)所示: G90X50Z16F30;ABCDA 比一比,看谁最快最准确。 2、点评。 细长轴打顶尖后注意不要撞刀。 图(3) 六、巩固练习: 用G90指令编辑图(4)所示零件的加工程序 毛坯为φ50X80mm的45#. 图(4) 七、生产运用: 〈一〉确定数控车削的加工工艺。如图(6) 分析零件图。 确定数控车削的加工工艺。 确定工艺路线。 选择装夹表面与夹具。 确定切削用量。 (4)教师选一学生点评工艺,然后指正。 〈二〉学生分组编制加工程序。 〈三〉学生在数控仿真软件上运行。 〈四〉教师检查程序正确后分组输入程序进行加工。 〈五〉工件检验,严格按照图纸要求。 在学生心目中树立:“不合格就是废品,保证出优良品的”加工理念。给加工优良品的学生给予表扬,加工废品的学生给予鼓励。 八、教学小结 1、再次反思G90的用法。 2、强调废品形成的原因。 3、只有运用到生产中的技术才算是过硬的技术。再次强调安全始终是第一。 九、作业布置。 1、用G90指令熟练的编制程序。 2、填写学生学习评价表。 数控车削学生实训评价表姓名学号班级日期:组别工种(轮值)实训任务完成情况 检验员:安全良合格差卫生良合格差教师评价