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CAD/CAE/CAPP/CAM现代制造工程2009年第10期 CAE技术在汽车覆盖件模具设计中的研究与应用 刘细芬1,黄华艳2 (1广西工学院机械工程系,柳州545006;2柳州六合方盛机械有限公司,柳州545006) 摘要:简要介绍板料成形CAE技术的发展概况,阐述有限元模拟分析软件AUTOFORM的特点和功能。以某汽车覆盖件 为例,利用AUTOFORM软件实现汽车覆盖件的模具设计,包括模具压料面、工艺补充面以及拉延筋设计,对覆盖件的成 形过程进行模拟和分析,为完善模面设计方案提供依据。数值模拟技术的应用改变了传统的在有限元模拟后依靠CAD 软件频繁进行模具修改的方法,在有限元软件内部实现了模具的参数化设计,既缩短了模具设计时间,又提高了模具设 计的可靠性。 关键词:计算机辅助工程(CAE);覆盖件;模具设计;板料成形数值模拟 中图分类号:TP39117文献标识码:A文章编号:1671—3133(2009)10—0045—05 StudyandapplicationofdieCAEtechnologytodiedesign fortheautomobilebodypanel LIUXi2fen1,HUANGHua2yan2 (1GuangxiUniversityofTechnology,Liuzhou545006,Guangxi,CHN; 2LiuzhouLiuhefangshengMachineCo.Ltd.,Liuzhou545006,Guangxi,CHN) Abstract:ThegeneralsituationoftheCAEtechnologyforsheetmetalformingandfiniteelementsimulationsoftwareAUTOFORM withfeaturesandfunctionsareintroduced.Takingtheautomobilebodypanelasanexample,thedesignofthediesfortheautomo2 bilebodypanel,includingthedesignofthebindersurface,addendumsurfaceanddrawbead,andthesimulationsoftheforming processoftheautomobilebodypanelareimplementedwiththesoftwareAUTOFORM,whichprovidingthefoundationoftheopti2 malschemefordiedesign.CAEtechnologychangsthetraditionalmethodthatneedsfrequentmodificationofthedieswithaCAD softwareafterfiniteelementsimulation.Parameterizeddesignofthedieisrealizedinthefiniteelementsoftware,whichshortens thediedesignimgtimeandincreasesthereliabilityofthedesign. Keywords:CAE;automobilebodypanel;diedesign;sheetmetalformingsimulation 理过程,这些非线性的综合,加上不规则的工件形状, 0引言 使覆盖件的冲压工艺与模具设计成为非常复杂的工 汽车覆盖件具有结构尺寸大、形状复杂、材料薄程计算问题。传统的覆盖件冲压模具生产多是通过 及精度高等特点,从产品设计、工艺分析及确定、模具试模法进行逐步修改,直到满足要求为止,这种方法 设计、制造、调试到最终的生产都相当复杂。通常覆生产周期长,效率低,消耗大量人力和物力,而且对工 盖件大都采用薄板冲压而成,而模具制造周期影响汽人技术水平和经验要求比较高,无法解决复杂的非线 车的制造成本以及新产品开发的周期,其中一个重要性工程计算问题[1,2]。 环节就是降低车身覆盖件模具的制造费用和减少生随着非线性理论、板料成形有限元理论的完善和 产周期。冲压工艺与模具设计是薄板冲压成形技术计算机技术的迅速发展,薄板冲压成形的计算机仿真 的关键,从力学角度而言,冲压成形是一个包含几何技术日渐成熟,使零件在批量生产前,对其成形过程 非线性(冲压中板料产生大位移、大转动和大变形)、进行模拟成为了可能,并在制定工艺和模具设计中发 材料非线性(又称物理非线性,指材料在冲压中产生挥越来越大的作用。冲压成形有限元模拟技术已经 的弹塑性变形)和边界非线性(指模具与板料产生的成为覆盖件冲压工艺设计的重要辅助手段。通过对 接触摩擦引起的非线性