互换性与技术测量教学大纲.doc

《互换性与技术测量》教学大纲

修订单位：机械工程学院机电工程系
执笔人：丛树岩
一、课程基本信息
1．课程中文名称：互换性与测量技术基础。
2．课程英文名称：Compatibilityandmeasurethetechniquefoundation
3．使用专业：交通运输
4．总学时：32学时（其中理论28学时，实验4学时）
5．总学分：2学分
二、本课程在教学计划中的地位、作用和任务
互换性与测量技术基础是机械类各专业的一门技术基础课。本课程的主要任务是使学生掌握互换性与技术测量的基本原理。掌握各种结合件公差与配合标准的基础知识。为后继课程打下一定的学习基础，在机械设计、机械制造、设备维修等工作中能够合理应用公差与配合标准，能进行一般的技术测量。
三、理论教学内容与教学基本要求
绪论
本课程的主要内容及学习目的、任务。
掌握互换性的概念及其意义、互换性的条件。了解公差与配合标准与技术测量发展概况，了解优先数和优先数系,明确本课程的性质和特点。(0.5学时)
第二章尺才公差与圆柱体结合的互换性
1．公差与配合的基本术语及定义(3.5学时)
掌握有关尺寸、公差与偏差、配合的术语及定义。熟练掌握基孔制、基轴制、公差与配合图解、极限间隙或极限过盈的计算。
重点：确定基准制、公差等级与配合种类的方法。
2．标准公差系列和基本偏差系列(2学时)
掌握标准公差的制订原则，理解轴的基本偏差的制定和孔的基本偏差换算规则。理解一般、常用和优先使用的公差带与配合的标准化。
重点：新国标规定一般、常用和优先使用的公差带与配合意义，为选择公差带与配合作必要的准备。
3.公差与配合的选用(2学时)
掌握基准制的选用、公差等级的选用和配合的选用的原则、方法。
熟练掌握基孔制与基轴制的选用、公差等级的选用及配合选用的方法。当给定配合的间隙或过盈范围，要求能熟练地确定孔、轴公差带与配合代号。
第四章形状和位置公差及其检测
1．形状公差和误差（3学时）
掌握有关要素的概念；形状公差、形状误差的定义。
掌握形状误差的评定准则（最小条件）；最小包容区域与形状公差带的区别与联系；测量方法的仲裁。
理解各项形状公差带的定义，形状公差项目的框格标注及应用。
2．位置公差和误差（3学时）
掌握位置公差、位置误差的定义；掌握基准的建立及基准要素的体现方法。
掌握定向公差、定位公差及跳动公差的各项公差带的定义及其应用。理解定向公差、定位公差与形状公差数值之间的关系。
3．公差原则（2学时）
掌握关于作用尺寸、理想边界的术语和定义。掌握独立原则、包容原则、最大实体原则的定义、公差要求及其主要应用场合。
4．形位公差的选择与形位误差的测量（2学时）
理解确定形位公差值的方法及总原则。掌握用类比法确定形位公差值所必须考虑的如下关系：
（1）形状公差与位置公差的关系；
（2）形状公差与尺寸公差的关系；
（3）形状公差与表面粗糙度的关系；
（4）零件的结构特点对选择公差等级的要求。
理解形状误差的五种检测原则。
本章重点：理解和掌握形位公差带的特征、公差原则。
1．明确有关几何要素的几个术语（理想要素和实际要素、单一要素与关联要素）。
2．掌握形位公差项目的符号及其标注的方法。
3．形状公差和误差：重点讲述形状公差、形状误差的概念。详细论述最小条件、最小包容区域及测量结果的仲裁。着重讲述各种形状公差带的特征。
4．位置公差和误差：重点讲述位置公差、位置误差的概念。详细讲述基准的建立和体
现方法；定向最小包容区域、定位最小包容区域与最小包容的区别与联系；同一要素上形状公差与位置公差的关系；各项位置公差带的特征。
5．理解并掌握公差原则的定义及其应用范围。了解形位公差的选择原则、解决好形状
公差与位置公差、形状公差与尺寸公差、形状公差与表面粗糙度的关系。
6．一般介绍形位误差的检测原则，为实验进行必要的理论知识准备。
第五章表面粗糙度（3学时）
1．表面粗糙度评定参数及其数值
掌握表面粗糙度的概念、基本术语（取样长度ｌ、评定长度ｌn、中线制）、主要评定参数（Ra、Rz、Ry）。理解附加评定参数(Sm、S、tp)
掌握表项粗糙度的基本符号的意义及表面粗糙度的标注。
掌握表面粗糙度参数值（高度参数）的一般选择原则。
2.表面粗糙度的测量
了解测量表面粗糙度的常用方法、测量原理。掌握光切法测量表面粗糙度的测量原理，测量方法及数据处理。
重点：表面粗糙度的主要评定参数。
第六章滚动轴承的互换性（2学时）
1．滚动轴承的精度等级及其应用
理解滚动轴承精度等级的分级方法及应用，滚动轴承内径与外径的公差带及其特点。
2．滚动轴承与轴和壳体孔的配合及应用
理解与滚动轴承内、外径相配合的轴和壳体孔的尺寸公差带、形位公差、表面粗糙度及配合选用的基本原则。
重点：滚动轴承内、外径公差带及其特点以及滚动