首钢帘线钢夹杂物控制技术.pdf

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首钢帘线钢夹杂物控制技术

王勇王全礼李永东周德光罗伯刚

(技术研究院)(第三炼钢厂)

摘要存帘线钢的牛产『I1，通过采用Si—Mn合金终脱氧以及改变精炼渣系，达到控制钢巾酸溶销量
进而控制钢巾夹杂物组成的目的，改善了夹杂物彤态；通过各个T芝环节的控制，降低了钢·11．氧量。
关键词帘线钢夹杂物酸溶销总氧含量

lNCLUSloNCoNI’R0LLlNG’I’ECHN0L0GY0F’I’IREC0RD

STEELINSHoUGANG

WANGYongWANGQuanliLIYongdong

(TheResearchInstituteofTechnology)

ZHOUDeguangLUOBogang

(No．3SteelmakingPlant)

ABSTRACTIntheproductionprocessoftirecordsteel，totaloxygenandinclusioncomposition

iscontrolledbyusingSi-Mnalloyandchangingrefiningslag，andtheinclusionmorphologyis

improvedgreatly．Byprocesscontrolling，totaloxygenisreduced．

KEYWORDStirecordsteel，inclusion，solvedaluminum，totaloxygen

钢帘线是线材制品中要求极高、生产难度手段来降低钢中夹杂物含量、尤其是脆性夹杂
最大的产品之一．主要用于增加轮胎强度及耐物的总量、减小夹杂物的尺寸以及控制夹杂物
磨性。由于帘线用盘条要被拉拔成西0．15～0．38的形态，使夹杂物塑性化、无害化，在生产钢
mm的细丝，线材长度增加了1400倍．截面积帘线后续的拉拔及合股过程中随基体变形．不
缩小至原来的0．08％，接近拉拔工艺的极限，产生断丝。
之后还要经过高速双捻机合股成绳．整个过程要
求100km断丝率小于1次。因此，对于原料线1帘线钢对夹杂物的要求
材组织及成分的均匀性、洁净度以及综合质量有
着极为严格的要求．尤其是对于夹杂物的要求更国际上对帘线钢夹杂物要求最常采用的是
高。意大利的皮拉利标准．具体要求为：
由于脆性非金属夹杂物的存在．破坏了钢基(1)钢中总氧含量不大于30x10；
体的连续性：夹杂物的塑性较差．在拉拔或合股(2)脆性夹杂物最大尺寸小于l5m；
过程中，夹杂物不随钢基体变形．这样在基体和(3)钢中不允许纯A10和TiN夹杂物存
夹杂物之间会产生裂纹源，裂纹源沿钢基体扩展．在，夹杂物中A1O含量不大于50％；
降低了基体的抗拉强度．当外部拉力大于该缺陷(4)要求夹杂物数量小于l000个／cmz
处的抗拉强度时即发生断裂实际上．皮拉利标准仅仅是对帘线钢夹杂
帘线钢生产过程最重要的环节就是通过各种物水平的最基本要求．实际上．目前帘线钢生

王勇：1995年毕业于鞍山钢铁学院，硕士。现为技术研究院特钢所
科研员，从事新品种开发工作，工程师。收稿／2005—06—05

首钢科技2005年第6期

产厂家对夹杂物尺寸的一般要求是：普通强度级在相图中处于塑性区域。从国内外帘线钢技术发
别(C为0．72％)，夹杂物允许寸为l0n1，展来看，酸溶铝的控制是夹杂物控制的核心技
对于更高强度级别的钢帘线(C为0．82％)，夹术，是帘线钢生产必须解决的问题。
杂物允许寸为5m此外，对于总氧含量和实际生产过程中，控制钢中酸溶铝主要采
夹杂物形态的要求也要高于皮托利标准取以下措施：
目前，国内外许多生产帘线钢的企业部拥有(I)采用Si—Mn合金进行终脱氧．整个炼
完善、系统的夹杂物控制技术，帘线钢的洁净度钢及精炼过程采用无锅丁艺采用Si．Mn合金作
达到较高水平，表1为各产厂帘线钢沽净度为终脱氧刹有两个目的：一是减少钢巾铝的来
控制情况。源，避免Al0夹杂的产生；二是用Si—Mn脱

表1各生产厂帘线钢洁净度控制水平氧．控制合适的Mn／Si可使脱氧产物在钢液温
度F成为液态球形的(MnO—AI，0一3SiO)系夹杂
物．结合精炼过程炉渣的作用，容易上浮去除。
并且．此类夹杂物在轧制温度下可塑性变形，减
轻或消除了对拉拔脆断的影响。
Si—Mn合金脱氧的化学反应式为：
2MnO(s)+[si]=SiO!(S)+2[Mn](1)
2首钢帘线钢夹杂物控制技术AG0=一5700—34．8T
2／3A1：03(S)+[si]：SiO2(s)+4／3(2)
2．1钢中酸溶铝及夹杂物组成的控制
AG0=219400—35．7
对于帘线钢来讲，为避免产生高熔点的脆
式巾：G。——反应自由能，J／mol；
性夹杂物，必须控制钢中酸溶铝的含量。相关