《模具抽芯》.ppt
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《模具抽芯》.ppt
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模具抽芯.ppt
第九章侧向分型与抽芯机构设计第一节侧向分型与抽芯机构的分类图9—2,脱模后手工取出型芯或镶块。取出的型芯或镶块再重新装回到模具中时,应注意活动型芯或镶块必须可靠定位,合模与注射成型时不能移位,以免制件报废或模具损坏。图9—3,利用气动抽芯机构使侧向型芯作前后移动。图示的结构中没有锁紧装置,这在侧孔为通孔或者活动型芯仅承受很小的侧向压力时是允许的,因为气缸压力尚能使侧向的活动型芯锁紧不动,否则应考虑设置活动型芯的锁紧装置。图9—4,液压抽芯机构带有锁紧装置,侧向活动型芯设在动模一侧。成型时,侧向活动型芯由定
侧向抽芯模具.pdf
本发明公开了一种侧向抽芯模具,包括上模板(13)、下模板(14)、侧模板(15)、横杆(27)、摆杆(16)、弹簧座(28)、传动齿轮(5)和基座(4);上模板(13)内设有供介质流动的浇道(17),下模板(14)沿水平方向滑动连接在基座(4)上;侧模板(15)沿水平方向滑动连接在基座(4)上,且合模后上模板(13)外壁与下模板(14)内壁、侧模板(15)内壁构成型腔(18),浇道(17)一端与型腔(18)连通,下模板(14)朝向型腔(18)方向设有用于成型安装孔的凸块(29)。提供一种生产效率高且生产出
智能抽芯模具.pdf
本发明公开了一种智能抽芯模具,包括竖直方向的通孔抽芯装置、顶出机构驱动装置和产品(1)的水平方向的自动顶出装置;驱动油缸(18)的活塞杆自由端与一号驱动杆(11)铰接,二号驱动杆(12)与摆轮(17)滚动连接;产品顶出杆(4)水平方向设置,并通过第一传动齿轮组(5)与齿条板(10)的上端传动连接,齿条板(10)下端通过联动机构与摆轮(17)连接。采用以上结构后,大大提高生产效率的同时也杜绝了安全隐患,同时大大降低生产设备的成本。
模具抽芯装置.pdf
本发明提供模具抽芯装置,包括电动缸、电动推杆、竖板、吸盘、悬挂板、连接板、转轴、圆形齿轮、支撑台、齿条以及L型连接板所述悬挂板上安装有电动缸,所述吸盘设置在电动缸右端,所述吸盘放置在悬挂板上侧,所述吸盘右侧安装有竖板,所述竖板上设置有电动推杆,该设计便于输送,所述连接板安装在L型连接板上,所述L型连接板下端设置有齿条,所述齿条下端装配有圆形齿轮,所述圆形齿轮上设置有转轴,所述转轴设置在齿条下侧,所述连接板安装在齿条上侧,所述圆形齿轮以及齿条均设置在支撑台内部,所该设计便于拆卸,本发明使用方便,便于操作,稳