智能抽芯模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107399035A(43)申请公布日2017.11.28(21)申请号201710880367.0(22)申请日2017.09.26(71)申请人慈溪市天杨古树工业设计有限公司地址315300浙江省宁波市慈溪市新浦镇下洋浦村下洋浦路19号(72)发明人胡程远(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人骆文军(51)Int.Cl.B29C33/44(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称智能抽芯模具(57)摘要本发明公开了一种智能抽芯模具，包括竖直方向的通孔抽芯装置、顶出机构驱动装置和产品(1)的水平方向的自动顶出装置；驱动油缸(18)的活塞杆自由端与一号驱动杆(11)铰接，二号驱动杆(12)与摆轮(17)滚动连接；产品顶出杆(4)水平方向设置，并通过第一传动齿轮组(5)与齿条板(10)的上端传动连接，齿条板(10)下端通过联动机构与摆轮(17)连接。采用以上结构后，大大提高生产效率的同时也杜绝了安全隐患，同时大大降低生产设备的成本。CN107399035ACN107399035A权利要求书1/2页1.一种智能抽芯模具，包括上模(2)、下模(3)和顶出机构(30)，上模(2)和下模(3)合模后形成产品(1)的型腔；其特征在于：它还包括竖直方向的通孔抽芯装置、顶出机构(30)的顶出驱动装置和产品(1)的水平方向的自动顶出装置，顶出驱动装置和自动顶出装置通过联动机构连接，通孔抽芯装置与顶出驱动装置连接；所述的顶出驱动装置包括驱动油缸(18)、一号驱动杆(11)、二号驱动杆(12)、三号驱动杆(13)和摆轮(17)，一号驱动杆(11)的一端与模具的下模组铰接，另一端与二号驱动杆(12)的一端铰接，二号驱动杆(12)的另一端与三号驱动杆(13)的下端接触连接，三号驱动杆(13)的上端通过齿轮齿条传动与顶出机构(30)连接，并且三号驱动杆(13)竖直方向滑动连接在下模组上，所述驱动油缸(18)的活塞杆自由端与一号驱动杆(11)的中部铰接，二号驱动杆(12)与摆轮(17)滚动连接，摆轮(17)转动连接在下模组上；通孔抽芯装置的下端与二号驱动杆(12)接触连接，并且摆轮(17)位于通孔抽芯装置和三号驱动杆(13)之间的二号驱动杆(12)下方；所述自动顶出装置包括产品顶出杆(4)、第一传动齿轮组(5)和齿条板(10)，产品顶出杆(4)水平方向设置，并且产品顶出杆(4)通过第一传动齿轮组(5)与齿条板(10)的上端传动连接，齿条板(10)下端通过联动机构与摆轮(17)连接并由摆轮(17)驱动。2.根据权利要求1所述的智能抽芯模具，其特征在于：所述三号驱动杆(13)竖直方向滑动连接在下模组上是指，下模组上设有上导向块(23)和下导向块(21)，三号驱动杆(13)的上端滑动连接在上导向块(23)内，下端滑动连接在下导向块(21)内；所述的三号驱动杆(13)的下端安装有滚轮，滚轮上方设有三号轴肩(19)，三号轴肩(19)与下导向块(21)之间设有套接在三号驱动杆(13)上的三号弹簧(20)，三号驱动杆(13)通过三号弹簧(20)使滚轮始终与二号驱动杆(12)接触连接。3.根据权利要求2所述的智能抽芯模具，其特征在于：所述三号驱动杆(13)在竖直方向的侧壁上设有齿条，顶出机构(30)的顶杆侧壁上也设有齿条，顶杆侧壁的齿条与三号驱动杆(13)的齿条之间的通过第二传动齿轮组(22)啮合传动。4.根据权利要求1所述的智能抽芯模具，其特征在于：所述通孔抽芯装置包括芯杆(27)、芯杆弹簧(25)和滚轮，所述芯杆(27)的上端位于产品(1)的通孔(1-1)处形成通孔(1-1)的型面，下模组上设有芯杆导向块(26)，芯杆(27)与芯杆导向块(26)滑动连接；芯杆(27)的下端连接滚轮，滚轮与二号驱动杆(12)接触连接；滚轮上方的芯杆(27)上设有芯杆轴肩(24)，芯杆导向块(26)与芯杆轴肩(24)之间设有套接在芯杆(27)上的芯杆弹簧(25)，芯杆(27)通过芯杆弹簧(25)使滚轮始终与二号驱动杆(12)接触连接。5.根据权利要求1所述的智能抽芯模具，其特征在于：所述联动机构包括四号驱动杆(14)、五号驱动杆(15)和联动弹簧(16)；所述四号驱动杆(14)的一端固定连接在摆轮(17)上，另一端位于摆轮(17)外并与五号驱动杆(15)的一端脱开或者抵紧，五号驱动杆(15)中部铰接在下模组上，五号驱动杆(15)的另一端与齿条板(10)的下端铰接；所述联动弹簧(16)的一端与下模组连接，另一端与五号驱动杆(15)连接，并且联动弹簧(16)与五号驱动杆(15)的连接点位于五号驱动杆(15)自身的铰接点和与齿条板(10)的铰接点之间。6.