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风电运维风险分析

本帖最后由hysamson于2010-6-821:54编辑

风电运维风险分析及对策

一、风电机组维修费用控制风险

风电机组通常由塔架、发电机、齿轮箱、偏航、变浆等若干大部件构成，大部

件的可靠性对于机组性能和安全具有重大影响，且故障恢复成本极其高昂。设计年

等效满负荷利用小时数2200的1.5MW机组，每度电按0.5元计，单台年满发收入

165万，但发生一次齿轮箱重大故障，更换费用总和可能突破百万，这样的损失如

发生在质保期外，即使不考虑还贷因素也难于为业主接受。

对策:

锁定维修成本

风电厂可通过保险锁定大部件维修的成本总量，具体步骤如下:1、通过保险合

同转嫁除自然磨损外全部大部件潜在风险;2、明确合同约定各种损失的赔偿标

准;3、明确保险赔偿方式和赔付时限。

降低维修成本

由于保险价格主要是依据平均风险情况厘定，所以本质上只是能量守恒，能够

锁定却难以本质降低大部件维修成本，我们降低维修成本主要途径有三:

1)降低单次故障修理更换成本并压缩时间

目前机组大部件多数产品处于质保期，所以维修费用项目和标准等细节并未完

全公开，没有竞争自然也无法客观揭示真实成本。但对于规模实力类似的制造商而

言，成本技术并无本质区别，借鉴整机造价下降的经验，可以进行大部件维修招

标，这样既掌握了维修成本又控制了管理成本。

2)降低故障频率
机组故障通常来自于产品质量、外来风险、使用保养情况等原因，在产品质量

一定的情况下，加强对外来风险的预警和规避，提升保养维护水平，可以有效降低

故障频率。我们有相应的监测设备，也能保证维护人员的专业性和尽职尽责。

3)建立检修基地，减少故障恢复伴随成本的项目并压缩金额

大部件因体积大、价值高、技术复杂，其故障修复通常伴随吊装、运输等成

本。我们通过监测和预警及早发现故障并计划安排维修，对于降低吊装成本有积极

作用。建立检修基地，大部件的就近快捷高品质维修，既能满足性能要求，又能

最大限度压缩运输成本，对于降低风电场运营成本具有重要作用。同时由于技术相

似，完全可以对大部件提供跨品牌的通用维修，这样将进一步降低维修成本和结构

牵制，可以让风电厂获得更大的维修服务自主性。

二、设备风险

尽管风电设备设计制造技术日渐成熟，但随着风电机组大型化的趋势日益明

显，风轮直径、塔架高度、设备重量都明显增加，技术及工作原理也更为复杂。

对策:

我们的风电机组均为国内知名较大厂家生产的技术成熟机型，如:新疆金风科

技股份有限公司GW750定浆失速型、GW1500永磁直驱型;华锐风电科技有限公司

SL-82/1500型;东方电气集团东方汽轮机有限公司FD1500型等。所用机型均通过

第三方技术认证体系来控制风电设备的技术质量。

三、自然灾害风险

风电设备或部件占地面积大，直接暴露在各种自然灾害之下，如暴风、严寒、

沙尘暴、雷电、雨水、地震等。

对策

风电厂有防暴风雪、防雷、防汛、防地震、防沙尘暴、防小动物等应急预案，

能按照操作规范做好日常维护。能够保证风电设备的预防性装置都正常工作。
四、人员安全风险

风电设备的主要部件位于距地面50至80米的高空，运维人员需要进行高空作

业，并且劳动强度高，存在较高的高空作业人身风险。此外还存在触电、机械伤害

等风险。对策:

加强培训提高工作人员技术素质，尽量避免人身伤害事故发生。此外风电厂购

买雇主责任险的方式向保险公司转移自身对员工承担的责任。

五、备品备件供应风险

技术缺陷使风电设备在运行过程中发生故障或者失效，运行过程中个别关键部

件老化或受损而备件供应不及时，造成风电机组停滞运行。

对策:

重视关键部件的备件工作，建立备件管理制度。我们有国内主流风电机组的备

品备件信息库，掌握了风机备品备件的制造商联系方式及价格性能等信息，能够迅

速更换损坏的备品备件。

六、风电接入电网风险

电网电能质量不稳定造成风机停机、电气元器件损坏;风电固有的间歇性和波

动性，对电网形成冲击，造成电网可靠性降低;电网要求风电厂限负荷运行。

对策:

严格执行电网公司相关规定、要求，优化设备运行方式，逐步完善风电机组低

电压穿越功能及风电厂负荷预测系统。加强与电网调度沟通协调，及时了解电力负

荷信息并制定相应的发电计划。

七、技术人员缺乏风险

风电行业的飞速发展导致风电运维技术人才缺口的加剧，风电厂专业技术人才

缺乏，技术依赖性较强。快速、大规模的人才培训及成熟技术人员流失风险相继出

现。
对策:

制定完善的技术培训和技术积累制度，尽快培养自己的专业技术人员。目前我

们有完善的技术培训体系和制度，以中国电力行业联合会《风电发电运行检修员职

业技能