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高压共轨柴油系统BOSCH–CRDi发动机管理原理图BOSCH高压共轨柴油发动机BOSCH高压共轨柴油发动机BOSCH高压共轨柴油发动机低压油路部分 低压部分油路为高压部分油路供给足够的油量,主要零部件有:油箱,低压回路的进、出油管,燃油滤清器,输油泵,高压泵的低压区。 输油泵 输油泵的工作是向高压泵供给足够的燃油量。在各种工作状态、在不同的必要的压力下、在整个工作寿命期都必须满足上述要求。 目前,有两种可能的形式。电子滚子式输油泵是一种标准型式;另一种是机械齿轮驱动的输油泵。陆风VM柴油机采用齿轮式输油泵,同高压油泵作成一体。齿轮式输油泵 齿轮式输油泵用来给高压油泵提供燃油。主要零件是两个在旋转时相互啮合的反转齿轮,见图3。 燃油被吸入泵体和齿轮之间的空腔内,并被输送到压力侧的出油口,旋转齿轮间的啮合线能保证良好的密封,能防止燃油回流。 齿轮式输油泵的供油量与发动机转速成比例,齿轮泵的供油量在进油口端的节流阀或者出油口端的溢流阀限制。 齿轮式输油泵是免维护的。在第一次起动前或油箱内燃油被用尽时,起动前应排出燃油箱系统内的空气。排出空气时,用手动泵压送柴油直到油路中没有空气为止,手动泵是和柴油滤清器做成一体的。1.吸油端 2.驱动齿轮 3.压力端1.手油泵 2.油温传感器 3.出油口 4.油温加热器 5.进油口 6.壳体 7.油水位置传感器燃油滤清器 燃油中若含有杂质,将导致油泵零部件、出油阀、喷油嘴的损坏。因此必须装用燃油滤清器,燃油滤清器必须符合喷射系统的特定要求,否则燃油供给系统正常运转和相关元件的使用寿命将无法得到保证。柴油中含有可溶性乳状液或者自由水(例如:用于温度变化的冷却水),若这种水进入喷射系统,将会引起燃油系统元件的穴蚀。陆风VM柴油机带有油水分离器的燃油滤清器,可以把水从水分收集器中排出。随着柴油机使用时间的增加,燃油滤清器的水分收集器水位达到一定高度时,通过自动报警装置报警灯来提示的,驾驶员需进行水分收集器排水作业。高压部分(油路) 共轨系统的高压部分被分成高压发生器(高压泵)、压力蓄能器(共轨管)和燃油计量元件(电磁阀)。主要的零部件:配有电磁阀的高压油泵(CP1H型)、共轨管、共轨压力传感器、喷油器。 高压油泵 高压油泵是高压回路和低压回路的分界面,在所有工况下,它主要负责在车辆的整个使用寿命中供给足够的高压燃油,同时还必须保证为使发动机迅速起动所需要的额外的供油量和压力要求。 高压油泵不断的产生共轨所需的系统压力。这就意味着燃油并不是在每个单一的喷射过程都必须被压缩(相对于传统的系统燃油)。BOSCH高压共轨柴油发动机CP1H分解图高压油泵安装在与传统柴油机分配泵相同的位置上。它是通过带轮发兰、带轮、齿带由发动机驱动,其最高转速不超过3000转/分钟。高压泵借以低压油路过来的燃油润滑。高压油泵上安装有用来进行压力控制的电磁阀。燃油被三个成辐射状安装互隔120°的泵油柱塞压缩,高压泵每转一圈,有三次供油,峰值驱动扭矩较低,油泵驱动系统保持较稳定的负荷。16N·M的扭矩大概是驱动一个同等分配泵所需扭矩的1/9,这就意味着共轨系统比传统的喷射系统在泵的驱动方面具有较少的负荷。所需的动力是随着共轨压力和泵的速度(供油量)成比例上升的。 输油泵将燃油从油箱泵吸,经过带有油水分离装置的燃油滤清器到达高压泵的进油口。输油泵使燃油经安全阀的节流孔,进入高压泵的润滑和冷却回路。凸轮轴使三个泵的柱塞按照凸轮的外形上下运动。 当供油油压超过安全阀的开启压力(0.5~1.5bar),高压泵的柱塞正向下运动时(吸油行程),输油泵能使燃油经高压泵进油阀进入柱塞腔。在高压泵柱塞越过下止点后,进油阀关闭。这样,柱塞腔内的燃油被密封,它将以高于供油压力的油压被压缩,油压的升高一旦达到共轨的油压,出油阀被打开,被压缩的燃油就进入了高压循环。柱塞继续供给燃油,直至到达上止点(供油行程),压力减小,导致出油阀关闭,仍然在柱塞腔内的燃油压力也下降,柱塞又向下运动。只要柱塞腔内的压力降至低于输油泵的供油压力时,进油阀又开启,吸油过程又开始。BOSCH高压共轨柴油发动机BOSCH高压共轨柴油发动机BOSCH高压共轨柴油发动机该阀与进油计量比例阀油路并联在一起,能使进油计量比例阀的入口处的燃油压力保持恒定——这是保证系统能正常运行的先决条件。同时在正常工作时通过它增大进入CP1H高压泵的润滑和冷却油量。1.回油管 2.回位弹簧 3.线圈 4.高压连接 5.枢轴盘 6.球阀 7.泄油孔 8.针阀控制腔 9.进油口 10.控制活塞 11.油嘴轴针 12.喷油嘴 13.针阀承压腔BOSCH高压共轨柴油发动机喷油器可以被拆分为一系列功能部件:孔式喷油嘴,液压伺服系统和电磁阀。 燃油来自于高压油路,经通道流向喷油嘴,同时经节流孔流向控制腔,控制腔与燃油回路