干燥装置及其用途以及用于在使用该干燥装置的情况下制备异氰酸酯的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113614478A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202080027146.9M·库尔曼(22)申请日2020.03.31(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公(30)优先权数据司7200119166805.22019.04.02EP代理人李雪莹司昆明20160487.32020.03.02EP(51)Int.Cl.(85)PCT国际申请进入国家阶段日F26B11/16(2006.01)2021.10.08F26B25/00(2006.01)C07C263/20(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2020/0591072020.03.31(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/201277DE2020.10.08(71)申请人科思创知识产权两合公司地址德国勒沃库森申请人科思创德国股份有限公司(72)发明人J·泽赫林A·普卢姆权利要求书2页说明书13页附图2页(54)发明名称干燥装置及其用途以及用于在使用该干燥装置的情况下制备异氰酸酯的方法(57)摘要本发明涉及一种用于从有待干燥的原材料蒸发挥发性的成分的干燥装置、一种用于在使用这种干燥装置的情况下制备异氰酸酯的方法以及像所述干燥装置的用途：用于对蒸馏釜底液、含油的废物、染料或漆料废物、污泥、被有机化合物污染的矿物材料和煤浆进行干燥。在所述干燥装置中，将被蒸发的成分（余气）通过余气穹起部和余气管路被导引至冷凝器中。所述干燥装置的特征在于，在该干燥装置的运行中故意允许或者引起所述余气在所述余气穹起部中和/或在所述余气管路中的部分冷凝并且所述余气的已冷凝的成分通过为此目的而被安置在余气穹起部和/或余气管路中的机构被从所述干燥装置中排出。CN113614478ACN113614478A权利要求书1/2页1.一种被设立用于在获得被干燥的材料和汽相的情况下对有待干燥的原材料实施干燥过程的干燥装置，所述干燥装置具有：干燥器，所述干燥器包括能加热的干燥室，所述干燥室带有用于原材料的引入口、用于被干燥的材料的排出口和用于汽相的通道，其中所述通道通入到余气穹起部中，所述余气穹起部具有用于汽相的排出口；被连接在所述用于汽相的排出口之后的冷凝器；余气管路，所述余气管路将所述用于汽相的排出口与所述冷凝器连接起来；其中（i）所述余气穹起部，而不是所述余气管路，被如此设立，从而在所述余气穹起部中在所述干燥过程期间进行对所述汽相的部分冷凝，或者（ii）所述余气管路，而不是所述余气穹起部，被如此设立，从而在所述余气管路中在所述干燥过程期间进行对所述汽相的部分冷凝，或者（iii）所述余气穹起部和所述余气管路被如此设立，从而在所述余气穹起部和所述余气管路中在所述干燥过程期间进行对所述汽相的部分冷凝，其中在情况（i）中在所述余气穹起部的内部，在情况（ii）中在所述余气管路的内部并且在情况（iii）中在所述余气穹起部的内部并且在所述余气管路的内部布置有用于所述汽相的在所述部分冷凝中液化的成分的排出机构，其中所述排出机构被如此设立，从而使得所述在所述部分冷凝中液化的成分通过排出口（i）从所述余气穹起部排出、（ii）从所述余气管路排出或者（iii）从所述余气穹起部并且从所述余气管路排出并且就这样与所述汽相的在所述部分冷凝中未液化的成分分开。2.根据权利要求1的干燥装置，其中所述干燥器选自于由带有水平轴的产品翻转的真空干燥器、转筒、盘式干燥器、带式干燥器和粒化螺杆构成的集合。3.根据权利要求2所述的干燥装置，其中所述干燥器是选自于由捏合干燥器、桨式干燥器和叶片式干燥器构成的集合的产品翻转的真空干燥器。4.根据权利要求3所述的干燥装置，其中所述干燥器是叶片式干燥器，所述叶片式干燥器具有内部空间，在所述内部空间中布置有能围绕着其轴线可旋转地驱动的转子轴，所述转子轴被设立用于使原材料在所述干燥过程期间分布到借助于布置在转子轴处的转子叶片涡流化的固体材料上并且将所述原材料从引入口朝向排出口输送，其中所述固体材料是经过干燥的材料或者惰性的固体材料。5.根据前述权利要求中任一项所述的干燥装置，其中对所述汽相的部分冷凝（a）通过对所述余气穹起部和/或所述余气管路的隔绝的放弃或者（b）通过对所述余气穹起部和/或所述余气管路的加热的放弃或者（c）通过用于对所述余气穹起部和/或所述余气管路进行冷却的机构或者（d）通过上述措施中的两个或更多个措施的组合来实现。6.根据前述权利要求中任一项所述的干燥装置，其中在所述余气穹起部中存在排出机构并且所述排出机构选自于由带有所连接的排出管路的排出槽和带有所连接的排出管路2CN113614478A权利要求书2/2页的液滴收集器构成的集合。7.根据前述权利要求中任一项所述的