厚钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113631731A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202080020284.4(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所(22)申请日2020.02.2511256代理人牛蔚然(30)优先权数据2019-0454332019.03.13JP(51)Int.Cl.C21D8/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C22C38/00(2006.01)2021.09.10C22C38/08(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C22C38/60(2006.01)PCT/JP2020/0073772020.02.25(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/184162JA2020.09.17(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人佐藤祐也木津谷茂树太田周作横田智之权利要求书1页说明书10页(54)发明名称厚钢板及其制造方法(57)摘要目的在于提供板厚中心部的变形特性优异的厚钢板及其制造方法。厚钢板的特征在于，具有下述成分组成，所述成分组成以质量％计含有C：0.01～0.15％、Si：0.01～1.00％、Mn：0.10～2.00％、P：0.010％以下，S：0.0050％以下，Al：0.002～0.100％、Ni：5.0～10.0％、N：0.0010～0.0080％，余量为Fe及不可避免的杂质，对于所述厚钢板而言，板厚中心部的由板厚方向拉伸引起的断面收缩率为30％以上。CN113631731ACN113631731A权利要求书1/1页1.厚钢板，其具有下述成分组成，所述成分组成以质量％计含有C：0.01～0.15％、Si：0.01～1.00％、Mn：0.10～2.00％、P：0.010％以下、S：0.0050％以下、Al：0.002～0.100％、Ni：5.0～10.0％、N：0.0010～0.0080％，余量为Fe及不可避免的杂质，对于所述厚钢板而言，板厚中心部的由板厚方向拉伸引起的断面收缩率为30％以上。2.根据权利要求1所述的厚钢板，其进一步以质量％计含有从Cr：0.01～1.50％、Mo：0.03～1.0％、Nb：0.001～0.030％、V：0.01～0.10％、Ti：0.003～0.050％、B：0.0003～0.0100％、Cu：0.01～1.00％中选择的1种或2种以上。3.根据权利要求1或2所述的厚钢板，其进一步以质量％计含有从Sn：0.01～0.30％、Sb：0.01～0.30％、W：大于0～2.00％、Co：大于0～2.00％、Ca：0.0005～0.0050％、Mg：0.0005～0.0050％、Zr：0.0005～0.0050％、REM：0.0010～0.0100％中选择的1种或2种以上。4.厚钢板的制造方法，其中，在将包含权利要求1～3中任一项中记载的成分组成的板坯加热至1000℃以上且1300℃以下后，以下述方式进行热轧：在精轧时，将压下比设为3以上、且在最终3道次中的至少2道次中将每1道次的轧制形状比设为0.7以上。2CN113631731A说明书1/10页厚钢板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及适合于液化气贮槽用罐等在极低温环境中使用的结构用钢的厚钢板及其制造方法。特别是，涉及板厚中心部的机械特性、尤其是变形特性优异的厚钢板及其制造方法。需要说明的是，本发明中的厚钢板是指板厚为6～80mm的钢板。背景技术[0002]对于液化气贮槽用罐等在极低温环境中使用的厚钢板，不仅要求钢板的强度，而且要求极低温下的韧性。例如，在液化天然气(LNG)的贮槽罐使用厚钢板的情况下，需要在LNG的沸点(‑164℃)以下确保优异的韧性。若钢材的低温韧性差，则存在无法再维持作为极低温贮槽用结构物的安全性的可能。因此，针对所应用的厚钢板，强烈要求提高低温韧性。针对这样的要求，使用具有极低温下不显示脆性的残余奥氏体组织的7％Ni钢板、9％Ni钢板等含Ni厚钢板。[0003]为了获得优异的低温韧性，专利文献1中公开了下述方法：在使未相变奥氏体微细化的同时，通过引入晶格缺陷而使Mf点降低，使低温下容易变得不稳定的残余奥氏体组织稳定化。另外，专利文献2中公开一种极低温用钢，其通过调节Si、Al及N及控制再现热循环试验后的残留物中的Fe含量，从而使得包含焊趾部的焊接热影响部的CTOD特性优异。另外，专利文献3中公开了极低温下的屈服强度、拉伸强度、韧性值为规定值以上的破坏安全性优异的厚钢板及其制造方法。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1：国际公开第2007/034576号公报[0007]专利文献2：国际公开第2007/080646号公报[0008]