一种超高压容器预紧装置及应用该装置的预紧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113664507A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110783673.9(22)申请日2021.07.12(71)申请人合肥通用机械研究院有限公司地址230031安徽省合肥市蜀山区长江西路888号(72)发明人戴兴旺姚佐权范海俊牛铮秦宗川吴国俊(74)专利代理机构合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙)34118代理人王挺柯凯敏(51)Int.Cl.B23P19/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种超高压容器预紧装置及应用该装置的预紧方法(57)摘要本发明属于超高压容器设备技术领域，具体涉及一种超高压容器预紧装置及应用该装置的预紧方法。本发明的超高压容器预紧装置包括预紧板以及布置于预紧板与顶盖之间的驱动源，所述驱动源用于驱动顶盖产生相对预紧板的轴向相近及相离动作；本发明还包括预紧螺栓，预紧螺栓依序贯穿预紧板和顶盖后，再与筒体的密封端间形成螺纹紧固配合，预紧螺栓上依序的螺纹配合有固定螺母和预紧螺母，固定螺母与预紧板的上板面间形成抵紧配合，预紧螺母与顶盖顶面间形成抵紧配合；其能在保证设备的初始密封力的同时，同步具备拆装便捷和预紧方便可靠的优点。本发明的另一个目的在于提供一种基于上述装置的预紧方法，从而进一步提升该装置的预紧安装效率。CN113664507ACN113664507A权利要求书1/1页1.一种超高压容器预紧装置，其特征在于：包括预紧板(11)以及布置于预紧板(11)与顶盖之间的驱动源(12)，所述驱动源(12)用于驱动顶盖产生相对预紧板(11)的轴向相近及相离动作；该装置还包括预紧螺栓(13)，所述预紧螺栓(13)依序贯穿预紧板(11)和顶盖后，再与筒体的密封端间形成螺纹紧固配合，预紧螺栓(13)上依序的螺纹配合有固定螺母(14)和预紧螺母(15)，固定螺母(14)与预紧板(11)的上板面间形成抵紧配合，预紧螺母(15)与顶盖顶面间形成抵紧配合。2.根据权利要求1所述的一种超高压容器预紧装置，其特征在于：以所述预紧螺栓(13)和相配合的预紧螺母(15)及固定螺母(14)为一组预紧单元，所述预紧单元为三组以上并环绕筒体轴线依序均布；筒体及顶盖的相邻面处均布置外翻边，该装置还包括哈夫套(20)，所述哈夫套(20)处各瓣环(21)沿筒体径向动作从而用于在轴向上限位并拉紧两组外翻边；筒体的密封端的筒口处还同轴布置有密封件(30)，所述密封件(30)被顶盖压紧式的密封配合在筒体筒口处。3.根据权利要求2所述的一种超高压容器预紧装置，其特征在于：所述瓣环(21)的内环面布置内凹的用于匹配所述外翻边的弧槽体(21a)；弧槽体(21a)槽底宽度小于槽口宽度，从而与外翻边间形成楔面配合结构。4.根据权利要求2所述的一种超高压容器预紧装置，其特征在于：所述筒体的密封端的筒口布置的外扩的喇叭口，密封件(30)为圆柱状金属块，且密封件(30)端部布置匹配所述喇叭口的倒角。5.根据权利要求2所述的一种超高压容器预紧装置，其特征在于：所述驱动源(12)为分体式液压千斤顶，驱动源(12)和筒体彼此同轴。6.一种应用如权利要求2或3或4或5所述超高压容器预紧装置的预紧方法，其特征在于包括以下步骤：1)、安装预紧螺栓(13)及固定螺母(14)，完成预紧板(11)、驱动源(12)、顶盖、密封件(30)及筒体的受力框架结构组装；2)、驱动源(12)开启，此时顶盖在驱动源(12)作用下逐渐下行，直至顶盖初步压紧密封件，之后拧紧预紧螺母(15)，实现初步预紧；此时，将哈夫套(20)初步装配在外翻边上；3)、驱动源(12)分阶段施力，每一阶段力施加完毕时，均需对应的拧紧预紧螺母(15)和收紧一次哈夫套(20)，以保证受力状态；全部施力阶段完成后，即完成整套超高压容器的预紧流程。7.根据权利要求6所述的预紧方法，其特征在于：超高压容器的预紧流程完成后，需进行预紧压力的测量和构成哈夫套(20)的两组瓣环(21)端面间距的测量，均满足设定值后，即告预紧合格；否则，重复所述3)步骤。8.根据权利要求6所述的预紧方法，其特征在于：通过对密封件(30)的预紧力和变形量计算，推算出驱动源(12)的所需压力，完成驱动源(12)和预紧螺栓(13)的选型和所需操作力；通过对密封件(30)的变形量推算出哈夫套(20)处两组瓣环(21)在设定的预紧工况下所需的间距，进一步的在驱动源(12)达到预紧力的情况下对该间距进行测量和复核，以判断是否达到设计目的。2CN113664507A说明书1/3页一种超高压容器预紧装置及应用该装置的预紧方法技术领域[0001]本发明属于超高压容器设备技术领域，具体涉及一种超高压容器预紧装置及应用该装置的预紧方法。背景