一种油水气混合式内冷加工装置及內冷加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113664609A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110955091.4(22)申请日2021.08.19(71)申请人东莞安默琳机械制造技术有限公司地址523000广东省东莞市万江街道金泰社区金曲路金泰工业区产业楼2栋(72)发明人熊伟强(74)专利代理机构广东科言知识产权代理事务所(普通合伙)44671代理人钟茵茵(51)Int.Cl.B23Q11/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种油水气混合式内冷加工装置及內冷加工方法(57)摘要本发明公开了一种油水气混合式内冷加工装置及内冷加工方法，包括水液供应装置、油液供应装置、气压供应装置、旋转接头及中空管，旋转接头包括固定接入部及与相对固定接入部转动设置的旋转接入部，中空管可拆卸地安装设置在旋转接入部上；水液供应装置以及油液供应装置的输出端共同连接有一油水混合器，油水混合器的输出端连通固定接入部；旋转接入部或中空管装设在外界的加工机床的内冷主轴上，中空管位于内冷主轴内，中空管与内冷主轴之间形成有过气间隙；气压供应装置与过气间隙连通。通过新增气压供应装置接入混合，增强冷却性能和润滑性能，还能够更快地排出切削目标以及切削刀具的碎屑，提高清洁效率。CN113664609ACN113664609A权利要求书1/2页1.一种油水气混合式内冷加工装置，其特征在于：包括水液供应装置(1)、油液供应装置(2)、气压供应装置(3)、旋转接头(51)及中空管(52)，旋转接头(51)包括固定接入部及与相对固定接入部转动设置的旋转接入部，中空管(52)可拆卸地安装设置在旋转接入部上；水液供应装置(1)以及油液供应装置(2)的输出端共同连接有一油水混合器(4)，油水混合器(4)的输出端连通所述固定接入部；旋转接入部或中空管(52)装设在外界的加工机床的内冷主轴(53)上，中空管(52)位于内冷主轴(53)内，中空管(52)与内冷主轴(53)之间形成有过气间隙；气压供应装置(3)与过气间隙连通；油水混合器(4)将水液供应装置(1)供应的冷却水以及油液供应装置(2)供应的润滑油料混合成油水混合物，油水混合物经由固定接入部、旋转接入部进入中空管(52)，中空管(52)排出的油水混合物与过气间隙排出的气体混合形成油水气混合物并经由安装在内冷主轴(53)上的内冷刀具排出。2.根据权利要求1所述的一种油水气混合式内冷加工装置，其特征在于：所述油水混合器(4)包括内设有混合腔室(420)的机壳(42)、固定于机壳(42)顶部的油水混合驱动电机(41)、分别设于混合腔室(420)内部的旋流组件以及油水增压组件，机壳(42)的左右两侧分别设有一管接所述油液供应装置(2)的油液外接口(421)以及管接所述水液供应装置(1)的水液外接口(422)，机壳(42)的底部设有一油水混合接出口(423)，油水混合接出口(423)连接于所述固定接入部，混合腔室(420)的内部固定有一过滤筒(44)，过滤筒(44)的内部包围形成一旋流空间(440)，所述旋流组件设于旋流空间(440)内，过滤筒(44)的筒体设有筛孔结构，过滤筒(44)的两侧分别设有油液内接口(441)和水液内接口(442)，油液内接口(441)与油液外接口(421)相接，水液内接口(442)与水液外接口(422)相接；油水增压组件设于油水混合接出口(423)处；旋流组件以及油水增压组件分别传动连接所述油水混合驱动电机(41)。3.根据权利要求2所述的一种油水气混合式内冷加工装置，其特征在于：所述旋流组件以及所述油水增压组件呈上下设置，油水增压组件位于所述过滤筒(44)的外部；所述油水混合驱动电机(41)具有一输出轴(411)，输出轴(411)上下穿设于所述过滤筒(44)的中心位置；旋流组件包括一固接输出轴(411)上部的旋流支架(43)以及多个固接于旋流支架(43)的旋流叶片(44)；油水增压组件包括一增压叶轮(45)，增压叶轮(45)固接于输出轴(411)的底端。4.根据权利要求3所述的一种油水气混合式内冷加工装置，其特征在于：所述旋流叶片(44)设有由多个紊流穿孔分布组成的紊流孔结构，紊流穿孔的孔径为0.1㎜‑0.5㎜；所述筛孔结构包括有多个开设于所述过滤筒(44)的筒体的过滤穿孔，过滤穿孔的孔径小于所述紊流穿孔的孔径。5.根据权利要求4所述的一种油水气混合式内冷加工装置，其特征在于：所述油液外接口(421)以及所述水液外接口(422)的径宽分别呈向外逐渐增大设置。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种油水气混合式内冷加工装置，其特征在于：所述中空管(52)的外径小于所述内冷主轴(53)的内径，中空管(52)的外壁套设有多