一种用于扩管的冷加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103506507103506507A(43)申请公布日2014.01.15(21)申请号201210221462.7(22)申请日2012.06.30(71)申请人杨睿涵地址210000江苏省南京市白下区莫愁路394号(72)发明人杨睿涵(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B21D39/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种用于扩管的冷加工装置(57)摘要本发明公开了一种用于扩管的冷加工装置，包括操作台、传送带、皮带轮、支撑盘、工件和扩管机，传送带设置在操作台的上表面，的皮带轮设置在支架的两端，且传送带通过皮带轮与操作台连接，支撑盘设置在传送带的上表面，工件固定在支撑盘的上表面，所述的扩管机设置在支撑盘的上方。本发明可以根据不同的管径进行扩管，避免了传统加工方式下需要配备不同的设备，节约了生产成本，而且在扩管的时候同步完成管口的打磨工序，减少了生产流程，提高了生产效率。CN103506507ACN103567ACN103506507A权利要求书1/1页1.一种用于扩管的冷加工装置，其特征在于：它包括操作台、传送带、皮带轮、支撑盘、工件和扩管机，所述的传送带设置在操作台的上表面，所述的皮带轮设置在操作台的两端，且传送带通过皮带轮与操作台连接，所述的支撑盘设置在传送带的上表面，所述的工件固定在支撑盘的上表面，所述的扩管机设置在支撑盘的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于扩管的冷加工装置，其特征在于：所述的扩管机包括扩管头、打磨翼和转轴，所述的扩管头设置在扩管机的前端，所述的转轴设置在扩管机的尾端，所述的打磨翼对称设置在扩管机的两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于扩管的冷加工装置，其特征在于：所述的扩管头的纵截面为锥形，且扩管头的顶端为圆头。4.根据权利要求1所述的一种用于扩管的冷加工装置，其特征在于：所述的支撑盘上还设有夹具，所述的工件通过夹具固定在支撑盘上。2CN103506507A说明书1/3页一种用于扩管的冷加工装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种冷加工装置，特别是涉及一种用于扩管的冷加工装置。背景技术[0003]管材是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等都需要不同类型的管材，管材主要包括PPR管、PVC管、UPVC管、铜管、钢管、纤维管、复合管、镀锌管等。在金属管材中，通常都需要焊接各类管材原料以达到不同产品的需求，主要有电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管等。[0004]在生产中常常需要将金属管材进行扩管，即把较细的金属管材用工艺加工成较粗的金属管材。目前，现有的扩管成形工艺通常采用采用热扩管技术，即采用专用的扩管机、芯模和加热装置，将套在模具上的金属管材在推制机的推动下向前运动，在通过芯模控制金属管材的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的管材。[0005]虽然热扩管成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业、适于大批量生产的特点，但是次工艺需要的机器设备较多，而且需要为不同管径的金属管材配备和设置不同的机器设备，同时各类机器设备的保养、维护和维修也需要大量的人力和物力，无疑增加了生产成本。同时，现有的扩管工艺中，扩管后的金属管材的管口都会有一定的变形，需要单独的进行切割、打磨，增加了生产工艺，降低了生产效率。发明内容[0006]为解决上述问题，本发明公开了一种用于扩管的冷加工装置，采用冷加工的工艺进行扩管，扩管的同时还能进行管口的打磨，减少了生产设备和生产流程，提高了生产效率。[0007]本发明公开的一种用于扩管的冷加工装置，包括操作台、传送带、皮带轮、支撑盘、工件和扩管机，所述的传送带设置在操作台的上表面，所述的皮带轮设置在操作台的两端，且传送带通过皮带轮与操作台连接，所述的支撑盘设置在传送带的上表面，所述的工件固定在支撑盘的上表面，所述的扩管机设置在支撑盘的上方。[0008]本发明公开的一种用于扩管的冷加工装置的一种改进，所述的扩管机包括扩管头、打磨翼和转轴，所述的扩管头设置在扩管机的前端，所述的转轴设置在扩管机的尾端，所述的打磨翼对称设置在扩管机的两侧。[0009]本发明公开的一种用于扩管的冷加工装置的一种改进，所述的扩管头的纵截面为锥形，且扩管头的顶端为圆头。[0010]本发明公开的一种用于扩管的冷加工装置的又一种改进，所述的支撑盘上还设有3CN103506507A说明书2/3页夹具，所述的工件通过夹具固定在支撑盘上。[0011]本发明公开的一种用于扩管的冷