一种提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113664133A(43)申请公布日2021.11.19(21)申请号202110994707.9C22C38/04(2006.01)(22)申请日2021.08.27C22C38/44(2006.01)(71)申请人中航上大高温合金材料股份有限公司地址054801河北省邢台市清河县挥公大道16号(72)发明人叶强栾吉哲王守明刘军凯冯文静曹路明(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人张沙沙(51)Int.Cl.B21J5/08(2006.01)B21J1/06(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法(57)摘要本发明涉及合金材料锻造技术领域，尤其涉及一种提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法，包括如下步骤：步骤一，将双相不锈钢冷锭升温至1200～1250℃，保温2～3小时后进行镦粗锻造，所述镦粗锻造的变形量为20％～35％，然后进行拔长锻造，得到经过预处理的双相不锈钢坯料；步骤二，将经过预处理的双相不锈钢坯料在1200～1250℃的条件下保温8～10小时后进行镦粗锻造，所述镦粗锻造的变形量为40％～52％，得到双相不锈钢坯料；步骤三，将双相不锈钢坯料在1050～1100℃的条件下保温2～3小时后进行拔长锻造。本发明提供的方法操作简单易于实现，采用本发明的锻造方法，可以达到提高双相不锈钢低温冲击性能的目的。CN113664133ACN113664133A权利要求书1/1页1.一种提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将双相不锈钢冷锭升温至1200～1250℃，保温2～3小时后进行镦粗锻造，所述镦粗锻造的变形量为20％～35％，然后进行拔长锻造，得到经过预处理的双相不锈钢坯料；步骤二，将所述经过预处理的双相不锈钢坯料在1200～1250℃的条件下保温8～10小时后进行镦粗锻造，所述镦粗锻造的变形量为40％～52％，得到双相不锈钢坯料；步骤三，将所述双相不锈钢坯料在1050～1100℃的条件下保温2～3小时后进行拔长锻造。2.如权利要求1所述的提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法，其特征在于：所述双相不锈钢的化学成分质量百分比为：C≤0.03％、Si≤1.00％、Mn≤1.00％、S≤0.020％、P≤0.030％、Ni：5.0％‑6.5％、Cr：21.00％‑23.00％、Mo：3.0％‑3.5％、N：0.14％‑0.20％，余量为Fe和不可避免的杂质。3.如权利要求1所述的提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法，其特征在于：步骤一中，所述双相不锈钢冷锭的升温速度为50～90℃/h。4.如权利要求1所述的提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法，其特征在于：步骤一中所述镦粗锻造的变形量为30％～35％。5.如权利要求1所述的提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法，其特征在于：步骤一中，所述拔长锻造的变形量为40％～50％。6.如权利要求1所述的提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法，其特征在于：步骤二中，所述镦粗锻造的变形量为48％～50％。7.如权利要求1所述的提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法，其特征在于：步骤三中，所述拔长锻造包括二至三火次。8.如权利要求7所述的提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法，其特征在于：所述拔长锻造的每火次锻造的变形量为30％～60％，每道次的单锤压下量为80～120mm。2CN113664133A说明书1/6页一种提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法技术领域[0001]本发明涉及合金材料锻造技术领域，尤其涉及一种提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法。背景技术[0002]双相不锈钢，即固溶组织中同时存在铁素体及奥氏体两种组织结构的不锈钢，多数情况下，铁素体与奥氏体各约占50％，一般较少相含量最少不少于40％。双相不锈钢因为兼具奥氏体和铁素体不锈钢的优良特点，一直受到技术人员的关注和推崇，广泛应用于核电，石油，化工及海洋工程等重要领域。[0003]但是由于双相不锈钢中的铁素体相具有体心立方结构，低温环境下有韧脆转变现象，当温度低于韧脆转变温度时，双相不锈钢的韧性会急剧下降进而发生脆化。传统双相不锈钢的生产方式是将钢锭加热后，纵向拔长锻造，得到的两相组织中铁素体占比较高，奥氏体相占比较低，因此导致其低温冲击性能较差，并且采用传统的生产方式得到的双相不锈钢中的两相组织近似均匀条带状分布，组织方向性较强，进而导致其横向低温冲击性能低，不能满足低温环境下该类材料的使用要求。发明内容[0004]基于现有技术中存在的以上问题，本发明提供一种提高双相不锈钢低温冲击性能的锻造方法，采用本发明的锻