多芯光纤和设计方法.pdf
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相关资料
多芯光纤和设计方法.pdf
本发明提供多芯光纤和多芯光纤的设计方法。目的在于提供用于在任意的芯折射率的情况下得到随机的模式耦合的多芯结构。本发明的多芯光纤在具有比芯的折射率小的折射率的包层区域以最小芯间距Λ配置有两个以上芯区域,所述多芯光纤的特征在于,所述芯的结构是具有单一的传播模式的结构,调整芯结构和芯间距,以使相邻芯间的模式间耦合系数在0.73~120m
多芯光纤拉丝装置、多芯光纤拉丝方法及多芯光纤.pdf
本发明涉及光纤制备技术领域,公开多芯光纤拉丝装置、多芯光纤拉丝方法及多芯光纤。该多芯光纤拉丝装置包括温控系统和从上至下依次连通设置的预热炉、熔融炉、延伸炉和缓释炉,预热炉的上端设置有进料口,缓释炉的下端设置有出料口,多芯光纤预制棒通过进料口插设于预热炉中,并经由预热炉预热和熔融炉融化后形成多芯光纤,多芯光纤经过延伸炉和缓释炉中降温后从出料口排出,温控系统分别与预热炉、熔融炉、延伸炉和缓释炉信号连接,用于检测和控制预热炉、熔融炉、延伸炉和缓释炉内的温度。该多芯光纤拉丝装置能大幅提升多芯光纤制造成品率,显著改
制造多芯光纤的方法及多芯光纤.pdf
本发明提供了一种用于制造多芯光纤(MCF)的方法,在该MCF中,芯的位置相对于MCF的外部形状的变化小。该方法包括:一体化步骤,其中加热共用包层管和芯棒,从而使管与芯棒一体化,以形成包括多个芯和共用包层并且具有非圆形截面形状的芯‑包层复合体;轮廓检测步骤,其中检测复合体的轮廓;光纤预制棒形成步骤,其中利用在轮廓检测步骤中得到的结果对复合体的外周表面进行加工,以形成具有平坦表面的预制棒;以及拉丝步骤,其中在加热下对预制棒的一端进行拉丝,以得到MCF。本发明还提供了一种易于进行旋转对准操作的MCF。
多芯光纤及多芯光缆.pdf
本发明是能够用于短距离的O波段传送且以与通用SMF同等的MFD具有标准包覆直径的MCF,具有即使没有标记及极性这两者也能够进行光纤间连接且能够用于相向传输的12纤芯的MCF光纤。本发明的MCF具有12个纤芯和共通包层,在剖面,共通包层具有圆形的外周,12个纤芯配置为相对于任意的纤芯处于相邻关系的纤芯彼此之间相邻关系不成立,并且分别配置为将与中心轴交叉并且不经过12个纤芯的任意者的中心的轴作为对称轴,该12个纤芯的中心呈线对称,12个纤芯的中心的配置具有1次的旋转对称性。
多芯光纤的芯间距转换器及其制备方法.pdf
本公开涉及用于多芯光纤的芯间距转换器及其制备方法。该芯间距转换器包括:光纤段,所述光纤段包括:第一端和第二端;以及多个纤芯,形成位于所述第一端和第二端之间的所述光纤段内,并且为经由激光诱导形成的波导结构;其中所述多个纤芯在所述第一端具有第一芯间距,并且在所述第二端具有第二芯间距,所述第一芯间距不同于所述第二芯间距。该芯间距转换器具有低损耗、低制造成本、可重复性好、结构简单可靠、不引入时延差的优点。