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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113913915A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111058961.4(22)申请日2021.09.08(71)申请人重庆易道科技发展有限公司地址400000重庆市江津区德感街道兰溪路557号附1-4号(72)发明人胡国辉高长云刘腾高小勤段潇师玉英胡家语赵黎宁秦芷涵(74)专利代理机构重庆鼎慧峰合知识产权代理事务所(普通合伙)50236代理人杨云川(51)Int.Cl.C25F3/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种金属抛光钝化液及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种金属抛光钝化液,所述金属抛光钝化液由以下物质组成:冰醋酸20‑50g/L、一肌酸柠檬酸50‑75g/L、润湿剂1‑2g/L、助剂A0.3‑0.8g/L,助剂B0.5‑1g/L,余量为水。本发明彻底解决不锈钢,钛合金一次性抛光钝化工艺问题,一步完成抛光钝化,不使用槽体浸泡,用量少,可形成一层致密的二维膜,从而达到抛光钝化的目的。而且不限制固定地方,可以随时移动使用,操作简单方便,使用灵活机动,效果快捷高效。CN113913915ACN113913915A权利要求书1/1页1.一种金属抛光钝化液,其特征在于,按质量体积计,所述金属抛光钝化液由以下物质组成:冰醋酸20‑50g/L、一肌酸柠檬酸50‑75g/L、润湿剂1‑2g/L、助剂A0.3‑0.8g/L,助剂B0.5‑1g/L,余量为水。2.根据权利要求1所述的金属抛光钝化液,其特征在于,按质量体积计,所述金属抛光钝化液由以下物质组成:冰醋酸20‑50g/L、一肌酸柠檬酸50‑60g/L、润湿剂2g/L、助剂A0.5‑0.8g/L,助剂B0.5‑0.7g/L,余量为水。3.根据权利要求1或2所述的金属抛光钝化液,其特征在于,所述润湿剂为丙二醇嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。4.根据权利要求1或2所述的金属抛光钝化液,其特征在于,所述助剂A为硫脲、苯基硫脲、甲苯基硫脲、氯苯基硫脲中的一种或多种。5.根据权利要求1或2所述的金属抛光钝化液,其特征在于,所述助剂B为十七氟癸基三乙氧基硅烷或十三氟辛基三乙氧基硅烷。6.根据权利要求1‑5任一项所述的金属抛光钝化液的制备方法,其特征在于,制备方法的具体步骤为:a.将各物质按照配比量的质量体积称取,取一肌酸柠檬酸加入少量水中搅拌,使其充分溶解,继续加入冰醋酸搅拌均匀;b.再加入润湿剂、助剂A,搅拌均匀,慢慢滴加助剂B,最后加入剩余的水定容,继续搅拌,即得到所述抛光钝化液。7.根据权利要求1‑5任一项所述的金属抛光钝化液在不锈钢表面处理中的应用。2CN113913915A说明书1/4页一种金属抛光钝化液及其制备方法技术领域[0001]本发明属于金属表面处理技术领域,涉及一种高效金属抛光钝化液及其制备方法。背景技术[0002]随着现代化工业的发展,金属材料的应用的范围越来越广,尤其是不锈钢,因其有较优异的力学性能和耐腐蚀性能,在汽车、建筑和家电领域拥有更为广泛的应用。并且随着生产技术能力的提高以及对产品质量要求越来越高,对于金属材料表面处理的要求也逐渐提高。不仅要减小不锈钢的表面粗糙度,减少表面缺陷;还需要对金属材料表面进行优化处理,使材料表面具有光泽,以实现装饰美观的作用。[0003]金属表面抛光是经过抛光处理后,表面变得更加平整而起到了很好的反光效果,呈光亮状态,金属钝化就是金属在某些特定的环境介质中,变为惰性状态,生成一层极薄的钝化膜阻碍了金属的溶解或腐蚀。在现有技术中不锈钢表面的钝化膜不是完全均匀致密的,往往在出现缺陷夹杂物、贫铬区、晶界、位错等的地方钝化膜性能最差,这将导致钝化膜被破坏。不锈钢的耐腐蚀性能是由表面钝化膜的性能所决定。目前研究不锈钢的目标在于得到强度更高、耐磨性能和耐腐蚀性能更好的不锈钢。发明内容[0004]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种可一次性抛光钝化处理的金属抛光钝化液,还提供金属抛光钝化液的制备方法。[0005]为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:[0006]1.一种金属抛光钝化液,其特征在于,按质量体积计,所述金属抛光钝化液由以下物质组成:冰醋酸20‑50g/L、一肌酸柠檬酸50‑75g/L、润湿剂1‑2g/L、助剂A0.3‑0.8g/L,助剂B0.5‑1g/L,余量为水。[0007]2.根据权利要求1所述的金属抛光钝化液,其特征在于,按质量体积计,所述金属抛光钝化液由以下物质组成:冰醋酸20‑50g/L、一肌酸柠檬酸50‑60g/L、润湿剂2g/L、助剂A0.5‑0.8g/L,助剂B0.5‑0.7g/L,余量为水。[0008]3.根据权利要求1或2所述的金属抛光钝化液,其特征在于,所述润湿