一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法.pdf
含秀****66
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本发明公开了一种浮选尾矿中非金属物料的选别方法,涉及矿物生产技术领域。本发明包括样品选别方法和原料选别方法;其中,样品的选别方法具体步骤如下:S1:在磨浮车间尾矿处进行矿浆收集,每一小时收集一次,一次的收集量为570g‑1200g,共收集10‑13次;S2:将上述10‑13次收集的矿浆加入搅拌机中搅拌混匀之后,通过低温烘干;S3:称取505g上述烘干样品为一份,共称取若干份,每一份烘干样品中均加入纯净水并搅拌混合成28%的矿浆;S4:取其中一份矿浆,通过‑200目的振动筛分装置进行充分筛分,对筛分之后的筛
一种基于螺旋重选技术的细粒级浮选尾矿的选别方法.pdf
本发明公开了一种基于螺旋重选技术的细粒级浮选尾矿的选别方法,包括以下步骤:对细粒级浮选尾矿浓缩,一段为粗选,产生中矿和尾矿,中矿进入二段,尾矿进入扫选。二至五段为精选,精选流程形成闭路循环,产生精矿、中矿、尾矿三个产物,精矿进入下一流程,中矿返回自身,尾矿除二段进入扫一,其余返回上一流程,扫选分为三段,每段产生精矿、中矿、尾矿,精矿返回上一级,中矿返回自身、尾矿进入下一级;选别方法为物理方法,能够避免药剂的再次加入,即利用螺旋重选设备,对粒度在‑80~+200目的细粒级浮选尾矿进行回收利用,得到TiO
一种合理确定浮选选别最佳有效粒级的方法.pdf
本发明涉及一种合理确定浮选选别最佳有效粒级的方法,属于选矿技术领域。通过对精矿产品及中间产品粒度进行分析,从而确定其粒度上限,并给定浮选选别最佳有效粒级,进而要求磨矿为此目的攻关,以提高选矿经济技术指标。本发明克服了根据选矿试验确定的最佳磨矿细度,其有效粒级与实际生产存在的差距,针对不同矿石性质、不同选矿工艺、不同选矿设备及现场生产条件,以反向思维提供一种合理确定浮选选别最佳有效粒级的方法,具有方便快捷、简单,准确性高、合理性强、适应性广等特点。
一种处理浮选机粗颗粒的选别装置.pdf
本发明是一种处理浮选机粗颗粒的选别装置,主轴(1)、槽体(2)、隔板(3)、格子板(4)、定子装置(5)和底板装置(6),主轴安装在槽体内,“U”型的隔板安装在槽体内,格子板固定在隔板上,定子装置固定安装在主轴上,主轴的末端连接底板装置;所述的格子板是由框架、竖条和通孔Ⅰ组成,长方型的框架内均匀等距的排列有至少两根竖条,框架的中心处开有圆形通孔Ⅰ,卡扣装置是由卡槽、圆环和横条组成,“L”型的卡槽固定在通孔Ⅱ上,圆环焊接在横条上,横条卡扣在卡槽上;自身比重大的矿物颗粒不会沉入到浮选机的机槽,不需要工作人员经
萤石浮选尾矿再利用方法.pdf
本发明公开了一种萤石浮选尾矿再利用方法,包括如下步骤:a.向尾矿中加入盐酸溶液,对尾矿进行酸浸,溶解尾矿中的碳酸钙;b.将酸浸后得到的矿浆进行固液分离,得到固相矿粉与浸出液;c.将固相矿粉进一步浮选,得到高品质的萤石粉;d.向浸出液中加入PH调节剂,控制溶液PH值,进行除杂反应,使溶液中的镁、锰、铁等转化为沉淀物,经固液分离得到纯净的氯化钙溶液;e.将氯化钙溶液和硫酸按比例加入到搅拌反应槽中进行反应;f.将反应后的反应液进行固液分离得到盐酸溶液和石膏滤饼;g.将所得盐酸溶液再次返回至尾矿的酸浸工序;h.将