萤石浮选尾矿再利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113060752A(43)申请公布日2021.07.02(21)申请号202110305148.6(22)申请日2021.03.23(71)申请人力上资源科技开发有限公司地址423000湖南省郴州市苏仙区白露塘镇珠江大道与林邑大道交汇处湖南省铸万有实业有限公司办公楼2楼(72)发明人王尤仁林平平尹涛(74)专利代理机构郴州大天知识产权事务所(普通合伙)43212代理人徐起堂(51)Int.Cl.C01F11/22(2006.01)C01F11/28(2006.01)C01F11/32(2006.01)C01F11/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称萤石浮选尾矿再利用方法(57)摘要本发明公开了一种萤石浮选尾矿再利用方法，包括如下步骤：a.向尾矿中加入盐酸溶液，对尾矿进行酸浸，溶解尾矿中的碳酸钙；b.将酸浸后得到的矿浆进行固液分离，得到固相矿粉与浸出液；c.将固相矿粉进一步浮选，得到高品质的萤石粉；d.向浸出液中加入PH调节剂，控制溶液PH值，进行除杂反应，使溶液中的镁、锰、铁等转化为沉淀物，经固液分离得到纯净的氯化钙溶液；e.将氯化钙溶液和硫酸按比例加入到搅拌反应槽中进行反应；f.将反应后的反应液进行固液分离得到盐酸溶液和石膏滤饼；g.将所得盐酸溶液再次返回至尾矿的酸浸工序；h.将石膏滤饼经洗涤并干燥得到石膏产品。本发明的方法产品回收率高、成本又低。CN113060752ACN113060752A权利要求书1/1页1.一种萤石浮选尾矿再利用方法，其特征在于包括如下步骤：a.向尾矿中加入盐酸溶液并搅拌，通过检测浸出液PH值来控制盐酸添加量，对尾矿进行酸浸，溶解尾矿中的碳酸钙；b.将酸浸后得到的矿浆进行固液分离，得到固相矿粉与浸出液；c.将固相矿粉进一步浮选，得到高品质的萤石粉；d.向浸出液中加入PH调节剂，控制溶液PH值，进行除杂反应，使溶液中的镁、锰、铁等转化为沉淀物，经固液分离得到纯净的氯化钙溶液；e.将氯化钙溶液和硫酸按比例加入到搅拌反应槽中进行反应；f.将反应后的反应液进行固液分离得到盐酸溶液和石膏滤饼；g.将所得盐酸溶液再次返回至尾矿的酸浸工序；h.将石膏滤饼经洗涤并干燥得到石膏产品。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述尾矿中萤石含量为10‑50%。3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述a步骤，浸出液PH值控制为1‑6。4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述d步骤，PH调节剂为石灰石、石灰、电石渣或氢氧化钠或含有以上物质的物料中的一种，溶液PH值为8‑10。5.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述氯化钙与硫酸的摩尔比为0.98‑1.02:1。6.根据权利要求1所述方法，其特征在于：所述固液分离采用压滤、真空过滤、离心分离中的一种。2CN113060752A说明书1/2页萤石浮选尾矿再利用方法技术领域[0001]本发明涉及一种选矿方法，尤其涉及一种萤石浮选尾矿再利用方法。背景技术[0002]萤石矿的选别一般都采用浮选方法。萤石矿在浮选过程中会产生大量的尾矿。萤石浮选尾矿中仍残存有大量的有价金属以及萤石，尾矿中萤石含量为10‑50%，存在回收再利用的价值。[0003]目前，由于没有找到合适的回收再利用方法，对于萤石浮选尾矿的处理方法大多是置于尾矿库堆存。这种处理方式不仅需要占用大量的土地，浪费资源，同时在堆存过程中会存在固体废物污染。[0004]怎样才能克服现有技术上述缺陷，找到一种可行的萤石浮选尾矿再利用方法，是本领域技术人员迫切解决的技术问题。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题在于提供一种萤石浮选尾矿再利用方法。[0006]为了解决上述技术问题，本发明的萤石浮选尾矿再利用方法包括如下步骤：a.向尾矿中加入盐酸溶液并搅拌，通过检测浸出液PH值来控制盐酸添加量，对尾矿进行酸浸，溶解尾矿中的碳酸钙；b.将酸浸后得到的矿浆进行固液分离，得到固相矿粉与浸出液；c.将固相矿粉进一步浮选，得到高品质的萤石粉；d.向浸出液中加入PH调节剂，控制溶液PH值，进行除杂反应，使溶液中的镁、锰、铁等转化为沉淀物，经固液分离得到纯净的氯化钙溶液；e.将氯化钙溶液和硫酸按比例加入到搅拌反应槽中进行反应；f.将反应后的反应液进行固液分离得到盐酸溶液和石膏滤饼；g.将所得盐酸溶液再次返回至尾矿的酸浸工序；h.将石膏滤饼经洗涤并干燥得到石膏产品。[0007]所述尾矿中萤石含量为10‑50%。[0008]作为优选，所述a步骤，浸出液PH值为1‑6。[0009]作为优选，所述d步骤，PH调节剂为石灰石、石灰、电石渣或氢氧化钠或含有以上物质的物料中的一种，溶液PH值为8‑10。[0010]作为优选，所述氯化钙与硫酸的摩尔