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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113912479A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111357227.8(22)申请日2021.11.16(71)申请人八叶草健康产业研究院(厦门)有限公司地址361021福建省厦门市集美区龙荷二里15号509室申请人华侨大学(72)发明人汤须崇赵应伟谢清萍曹丽平(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人霍苗(51)Int.Cl.C07C45/42(2006.01)C07C49/403(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种1,2-环己二酮的制备方法(57)摘要本发明属于化学合成技术领域,尤其涉及一种1,2‑环己二酮的制备方法。本发明提供的制备方法,将环已酮、盐酸和亚硝酸异戊酯混合进行成肟反应,得到成肟反应液后,调节所述成肟反应液的pH值≥7后,将pH值≥7的成肟反应液、水溶性亚硝酸盐和硫酸混合进行氧化水解反应,得到所述1,2‑环己二酮,所述盐酸的质量百分比≥35%,所述硫酸的质量百分比≤30%。本发明提供的制备方法无需进行除醇和过滤得到中间体,直接调节成肟反应液的pH值≥7,与水溶性亚硝酸盐和硫酸混合进行氧化水解反应得到目标产物1,2‑环己二酮,本发明采用一锅法成功制备1,2‑环己二酮,步骤简单,且1,2‑环己二酮产率高,适用工业生产。CN113912479ACN113912479A权利要求书1/1页1.一种1,2‑环己二酮的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将环已酮、盐酸和亚硝酸异戊酯混合进行成肟反应,得到成肟反应液,调节所述成肟反应液的pH值≥7,将pH值≥7的成肟反应液、水溶性亚硝酸盐和硫酸混合进行氧化水解反应,得到所述1,2‑环己二酮,所述盐酸的质量百分比≥35%,所述硫酸的质量百分比≤30%。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述环已酮、盐酸中的HCl和亚硝酸异戊酯的摩尔比为1:(0.05~0.55):(0.8~3)。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述成肟反应的温度为‑5~0℃。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述调节所述成肟反应液的pH值≥7为调节所述成肟反应液的pH值为7~9。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述水溶性亚硝酸盐为碱金属亚硝酸盐,所述环已酮和水溶性亚硝酸盐的质量比为1:(1~1.2)。6.根据权利要求1或5所述的制备方法,其特征在于,所述水溶性亚硝酸盐和硫酸中的H2SO4的摩尔比为1:(1~3)。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氧化水解反应的温度为40~60℃。8.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述环已酮、盐酸和亚硝酸异戊酯混合为:将所述盐酸滴加至所述环己酮中,得到环己酮酸溶液,将所述亚硝酸异戊酯滴加至所述环己酮酸溶液中,所述盐酸和亚硝酸异戊酯滴加的速度独立地为25~40mL/min。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述pH值≥7的成肟反应液、水溶性亚硝酸盐和硫酸的混合为:将所述pH值≥7的成肟反应液和水溶性亚硝酸盐混合得到混合溶液,将所述硫酸滴加至所述混合溶液中,所述硫酸的滴加速度为35~50mL/min,所述硫酸的滴加时,所述混合溶液的温度为‑5~0℃。10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氧化水解反应得到氧化水解反应液,所述氧化水解反应后还包括:将所述氧化水解反应液依次进行洗涤、有机溶剂萃取、有机相干燥和除溶剂,得到所述1,2‑环己二酮。2CN113912479A说明书1/8页一种1,2‑环己二酮的制备方法技术领域[0001]本发明属于化学合成技术领域,尤其涉及一种1,2‑环己二酮的制备方法。背景技术[0002]1,2‑环己二酮是一种具有焦甜香气的化工原料,不仅可以用于香料的合成,还可以作为一些杂环化合物合成的中间体。[0003]环己酮氧化法是制备1,2‑环己二酮的经典方法,也是现在唯一能用于工业生产的方法。该方法使用当量级的二氧化硒为氧化剂,收率通常在30~50%之间。由于二氧化硒价格较贵,所以用此方法生产的1,2‑环己二酮成本昂贵,超过2000元/公斤;而且二氧化硒具有和砒霜相当的毒性,反应后产生的硒残渣难以处理,会造成严重环境污染。[0004]中国专利CN103965030A公开了一种邻位环二酮的制备方法,以环酮为起始原料,用亚硝酸酯进行亚消化,过滤得到中间体环酮肟后,再将中间体环酮肟经水解得到目标产物。该方法将中间体环酮肟从亚硝化反应体系中过滤后在进行水解,操作步骤复杂,不适合大规模生产。发明内容[0005]有鉴于此,本发明提供了一种1,2‑环己二酮的制备方法,本发明提供的制备方法采用一锅法制备1,2‑环己二酮,步骤