一种应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113929887A(43)申请公布日2022.01.14(21)申请号202111050242.8(22)申请日2021.09.08(71)申请人福建省南安市华龙树脂有限公司地址362000福建省泉州市南安市石井镇后店开发区(72)发明人万俊叶伟群刘丽英陈健曾辰凯(74)专利代理机构泉州劲翔专利事务所(普通合伙)35216代理人薛婷(51)Int.Cl.C08G63/52(2006.01)C08F283/01(2006.01)C08F212/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂及其制备方法，制备所述应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂的原料包括以下重量份组分：邻苯二甲酸酐220～250份，顺丁烯二酸酐230～260份，新戊二醇120～140份，甲基丙二醇110～120份，丙二醇110～125份，稀释剂440～460份，阻聚剂0.2～0.4份，挥发抑制剂0.5～1份，本发明采用的制备原料中邻苯二甲酸酐原料的来源广泛，且邻苯二甲酸酐反应时间短，提高了制备树脂的生产效率，同时也能提高不饱和聚酯树脂的刚性；提高不饱和酸与饱和酸的比例，可以增强树脂的反应活性，达到快速固化的目的；采用新戊二醇和甲基丙二醇等二元醇来合成不饱和聚酯树脂，使制品具有优良的耐水性及较高的韧性。CN113929887ACN113929887A权利要求书1/1页1.一种应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，制备所述不饱和聚酯树脂的原料由以下重量份组分组成：邻苯二甲酸酐220～250份，顺丁烯二酸酐230～260份，新戊二醇120～140份，甲基丙二醇110～120份，丙二醇110～125份，稀释剂440～460份，阻聚剂0.2～0.4份，挥发抑制剂0.5～1份。2.根据权利要求1所述的应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述稀释剂为苯乙烯。3.根据权利要求1所述的应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述阻聚剂为甲基氢醌、环烷酸铜中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，所述挥发抑制剂选自德国毕克BYK‑S740、华昌Merican109。5.根据权利要求1所述的应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，制备所述不饱和聚酯树脂的原料由以下重量份组分组成：邻苯二甲酸酐222份，顺丁烯二酸酐220份，新戊二醇126份，甲基丙二醇110份，丙二醇123份，稀释剂450份，阻聚剂0.3份，挥发抑制剂0.6份。6.根据权利要求1所述的应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，制备所述不饱和聚酯树脂的原料由以下重量份组分组成：邻苯二甲酸酐230份，顺丁烯二酸酐241份，新戊二醇120份，甲基丙二醇112份，丙二醇120份，稀释剂450份，阻聚剂0.3份，挥发抑制剂0.6份。7.根据权利要求1所述的应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，制备所述不饱和聚酯树脂的原料由以下重量份组分组成：邻苯二甲酸酐235份，顺丁烯二酸酐242份，新戊二醇132份，甲基丙二醇117份，丙二醇123份，稀释剂450份，阻聚剂0.3份，挥发抑制剂0.6份。8.根据权利要求1所述的应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂，其特征在于，制备所述不饱和聚酯树脂的原料由以下重量份组分组成：邻苯二甲酸酐225份，顺丁烯二酸酐222份，新戊二醇135份，甲基丙二醇110份，丙二醇112份，稀释剂450份，阻聚剂0.3份，挥发抑制剂0.6份。9.根据权利要求1所述的应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂的用途，其特征在于，将所述不饱和聚酯树脂用于连接缠绕玻璃钢管道。10.一种应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将除稀释剂外的原料加入到反应釜中，升温至80±5℃开搅拌，再继续升温至反应出水，控制馏头温度不要超过102℃，反应釜内温度不超过210℃，直至反应酸值28～32mgKOH/g，冷却降温至150～160℃；(2)将反应物加入到稀释剂中并搅拌均匀，这一过程中控制物料温度不超过75℃；(3)降温至60℃出料，制得不饱和聚酯树脂。2CN113929887A说明书1/3页一种应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及合成树脂制备技术领域，尤其是涉及的是一种应用于连续缠绕玻璃钢管道的不饱和聚酯树脂及其制备方法。背景技术[0002]国内目前城市排水管系统，已经基本淘汰