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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115890797A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202310134422.7B26D7/00(2006.01)(22)申请日2023.02.20B26D3/16(2006.01)(71)申请人浙江华丰新材料股份有限公司地址311400浙江省杭州市富阳区富春街道金秋大道37号(72)发明人叶志群徐杭苏周志鹏丁陆晴华建洪李小刚(74)专利代理机构杭州永绎专利代理事务所(普通合伙)33317专利代理师俞文通(51)Int.Cl.B26D7/18(2006.01)B26D7/06(2006.01)B26D7/02(2006.01)B26D1/157(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置(57)摘要本发明提供了一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置,包括:电动轮传动机构、玻璃钢管道切割机构、切割长度设置机构、吸尘机构、底座、玻璃钢管道、升降避让机构和控制操作机构;其通过电动轮传动机构自动推动玻璃钢管道从左向右移动,通过切割长度设置机构可以自行设置切割长度,满足不同切割需求,通过玻璃钢管道切割机构自动对玻璃钢管道进行切割,通过吸尘机构自动收集切割过程中产生的废水和废料,整个工作过程全部自动化智能控制;从而解决了现有人工切割发生滑动,造成切割不平整的问题。CN115890797ACN115890797A权利要求书1/2页1.一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置,其特征在于,包括:电动轮传动机构(1)、玻璃钢管道切割机构(2)、切割长度设置机构(3)、吸尘机构(4)、底座(5)、玻璃钢管道(6)、升降避让机构(7)和控制操作机构;所述电动轮传动机构(1)通过龙门支撑架(101)固定安装在底座(5)上;电动轮传动机构(1)分为左右两部分,左右两部分中间设置有玻璃钢管道切割机构(2);所述玻璃钢管道切割机构(2)的下方设置有吸尘机构(4);电动轮传动机构(1)的右半部分的右侧设置有切割长度设置机构(3),所述切割长度设置机构(3)可上下移动的安装在升降避让机构(7),所述升降避让机构(7)固定安装在底座(5)上;所述玻璃钢管道切割机构(2)和吸尘机构(4)均固定安装在底座(5)上;所述控制操作机构设置在玻璃钢管道切割机构(2)的外壳(201)上;所述玻璃钢管道(6)从左至右依次穿过电动轮传动机构(1)的左半部分、玻璃钢管道切割机构(2)、电动轮传动机构(1)的右半部分和切割长度设置机构(3);所述电动轮传动机构(1)推动玻璃钢管道(6)从左向右移动,所述切割长度设置机构(3)用以设置切割长度,所述玻璃钢管道切割机构(2)对玻璃钢管道(6)进行切割,所述吸尘机构(4)用以收集切割过程中产生的废水和废料,所述升降避让机构(7)用以将切割长度设置机构(3)下降,从而方便将切割好的玻璃钢管道(6)移出工作台,整个装置中的所有电控元件均与所述控制操作机构电性连接,控制操作机构控制整个装置中的电控元件动作。2.根据权利要求1所述的一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置,其特征在于,所述电动轮传动机构(1)包括:龙门支撑架(101)、丝杠调节装置(102)和自适应滚轮(103);所述龙门支撑架(101)固定安装在底座(5)上,所述丝杠调节装置(102)一端安装在龙门支撑架(101),另一端与自适应滚轮(103)相连接;通过所述丝杠调节装置(102)带动自适应滚轮(103)贴合住玻璃钢管道(6),所述自适应滚轮(103)上设置有驱动电机,通过自适应滚轮(103)带动玻璃钢管道(6)向右侧移动。3.根据权利要求2所述的一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置,其特征在于,所述自适应滚轮(103)上设置的驱动电机为步进电机。4.根据权利要求1所述的一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置,其特征在于,所述玻璃钢管道切割机构(2)包括:外壳(201)、切割夹爪(202)、水箱(203)、旋转切割电机(204)、环形齿轮(205)、切割深度调节电机(206)、齿条(207)、切割电锯(208)和降温喷头(209);所述外壳(201)固定安装在底座(5)上,所述水箱(203)固定安装在外壳(201)的顶部,所述降温喷头(209)一端与水箱(203)相连通,另一端伸入外壳(201)内部;所述切割夹爪(202)固定安装在左侧电动轮传动机构(1)的龙门支撑架(101)上;所述旋转切割电机(204)安装在外壳(201)内部的环形轴上,旋转切割电机(204)的电机轴上安装有与环形齿轮(205)相啮合的齿轮,所述环形齿轮(205)上安装有电锯支撑臂,所述切割深度调节电机(206)固定安装在电锯支撑臂上,旋转切割电机(204)的电机轴上安装有与齿条(207)相啮合的齿轮,齿条(207