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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113953538A(43)申请公布日2022.01.21(21)申请号202111156171.X(22)申请日2021.09.29(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人陈祯张树哲姚森魏培李敏(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人崔方方(51)Int.Cl.B22F12/30(2021.01)B22F12/41(2021.01)B22F12/67(2021.01)B22F10/28(2021.01)B22F12/00(2021.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种环形粉缸增材制造成形装置(57)摘要本发明公开了一种环形粉缸增材制造成形装置,在环形缸体上设有环形成型仓,环形成型仓内设有环形基板,环形基板下端设有驱动装置,环形缸体上端设有导向板,导向板位于环形成型仓内圈上端,光路系统通过支架固定于环形缸体上,光路系统的成型光束能够作用于环形基板上,环形缸体上设有铺粉刮刀装置,铺粉刮刀装置能够沿环形成型仓环向运动进行铺粉,通过设置环形缸体,利用导向板作用于环形缸体内圈上端,在铺粉刮刀装置进行铺粉过程中,能够有效避免粉末在成型区域内圈铺设,可有效减小铺粉幅面,降低原材料消耗体积,同时利用环形缸体,针对环形、薄壁特征的零件,环形粉缸与目标零件结构特征匹配性高,大幅度提高材料利用率及扫描成形效率。CN113953538ACN113953538A权利要求书1/1页1.一种环形粉缸增材制造成形装置,其特征在于,包括环形缸体和光路系统(7),环形缸体上设有环形成型仓,环形成型仓内设有环形基板(3),环形基板(3)下端设有驱动装置,环形缸体上端设有导向板(15),导向板(15)位于环形成型仓内圈上端,光路系统(7)通过支架固定于环形缸体上,光路系统(7)的成型光束能够作用于环形基板(3)上,环形缸体上设有铺粉刮刀装置(5),铺粉刮刀装置(5)能够沿环形成型仓环向运动进行铺粉。2.根据权利要求1所述的一种环形粉缸增材制造成形装置,其特征在于,支架包括侧向支撑板和顶部支撑板(8),侧向支撑板设置于环形缸体外侧,顶部支撑板(8)固定于侧向支撑板上端,顶部支撑板(8)上端设置有导轨(6),光路系统(7)设置于导轨(6)上。3.根据权利要求1所述的一种环形粉缸增材制造成形装置,其特征在于,环形缸体包括外缸体(4)和内缸体(13),外缸体(4)和内缸体(13)同轴嵌套组成环形缸体。4.根据权利要求1所述的一种环形粉缸增材制造成形装置,其特征在于,驱动装置包括导向臂(10)和驱动丝杠(9),导向臂(10)的一端与驱动丝杠(9)转动连接,驱动丝杠(9)连接于驱动电机,环形缸体的内壁开设有竖直开口(2),导向臂(10)的另一端穿过竖直开口(2)与环形基板(3)底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种环形粉缸增材制造成形装置,其特征在于,导向臂(10)中间设有导向孔,导向孔与驱动丝杠(9)转动连接,驱动丝杠(9)同轴设置于环形缸体内侧,导向臂(10)上周向均匀阵列有多个连接臂,通过连接臂与环形基板(3)底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种环形粉缸增材制造成形装置,其特征在于,竖直开口(2)处设有密封带(12)。7.根据权利要求6所述的一种环形粉缸增材制造成形装置,其特征在于,封带(12)采用钢带或平皮带。8.根据权利要求4所述的一种环形粉缸增材制造成形装置,其特征在于,驱动丝杠(9)与环形缸体同轴设置于环形缸体轴心。9.根据权利要求1所述的一种环形粉缸增材制造成形装置,其特征在于,导轨(6)上圆周阵列有多个光路系统(7)。2CN113953538A说明书1/3页一种环形粉缸增材制造成形装置技术领域[0001]本发明属于增材制造技术领域,提出了一种环形粉缸增材制造成形装置,可以实现环形零件环形铺粉环形扫描的成形过程。背景技术[0002]增材制造技术融合了新材料、信息与制造等多学科技术,被誉为有望产生“第三次工业革命”的代表性技术,是大批量制造模式向个性化制造模式发展的引领技术。金属增材制造技术作为整个增材制造体系中最为前沿和最有潜力的技术,是先进制造技术的重要发展方向。适用于复杂构件的近净成形,采用增材制造技术制造出的成形件具有优异的力学性能,适合多种材料的快速成形,且材料利用率高。[0003]激光选区激光熔化成形技术(SelectiveLaserMelting,SLM)是增材制造的典型代表,它将传统的三维制造工艺转变为平面制造‑累积叠加工艺,通过粉末逐层熔化实现三维复杂精密零部件的制造,适合几乎任意复杂形状金属零部件的制造。同时,SLM成形采用的光斑直径