船舶管路内表面处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113957446A(43)申请公布日2022.01.21(21)申请号202111226337.0C23G3/04(2006.01)(22)申请日2021.10.21(71)申请人上海外高桥造船有限公司地址200137上海市浦东新区洲海路3001号(72)发明人段国华须旭清(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人汪喆(51)Int.Cl.C23G1/14(2006.01)C23G1/19(2006.01)C23G1/24(2006.01)C23G1/02(2006.01)C23G1/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称船舶管路内表面处理方法(57)摘要本申请涉及船舶技术领域，尤其是涉及一种船舶管路内表面处理方法；一种船舶管路内表面处理方法，其包括清水冲洗步骤、清洗剂冲洗步骤、稀释清洗剂步骤、中和清洗剂步骤以及管路清洁度验收步骤；在对管路的清洗过程中，首先，采用清水冲洗步骤以清除管路内的大颗粒物；其次，向所述管路内充入第一药剂，使得所述第一药剂与贴敷于所述管路的内壁上的杂质发生氧化还原反应，从而去除管路内壁上贴敷的例如铁锈的杂质；然后分别利用稀释清洗剂步骤的水的稀释作用以及中和清洗剂步骤中的第二药剂与第一药剂的酸碱中和反应调节管路内的pH值，从而能够达到对受污染腐蚀的管路进行清洁修复的目的。CN113957446ACN113957446A权利要求书1/2页1.一种船舶管路内表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：清水冲洗步骤：向管路内充入清水以冲洗所述管路内的大颗粒杂质；清洗剂冲洗步骤：向所述管路内充入第一药剂，使得所述第一药剂与贴敷于所述管路的内壁上的杂质发生氧化还原反应；稀释清洗剂步骤：排空部分所述清洗剂冲洗步骤中的所述管路内的液体，向所述管路内充入所述清水并进行所述管路的串洗；中和清洗剂步骤：排空所述稀释清洗剂步骤中的所述管路内的液体，向所述管路内充入第二药剂，利用所述第二药剂以中和所述管路的酸碱度；管路清洁度验收步骤：排空所述中和清洗剂步骤中的所述管路内的液体，向所述管路上滴点滴液测试。2.根据权利要求1所述的船舶管路内表面处理方法，其特征在于，所述清水冲洗步骤包括如下步骤：对所述管路做气密性检查以确定所述管路无漏气；启动泵体向所述管路内填满所述清水，直到所述管路的最高点处冒水；对所述管路串洗以冲洗所述管路内的所述大颗粒杂质。3.根据权利要求1所述的船舶管路内表面处理方法，其特征在于，所述清洗剂冲洗步骤包括如下步骤：调和具有第一预设比例的所述第一药剂；利用所述第一药剂以第一预设时间串洗所述管路；测试所述管路的第一pH值，当所述第一pH值在9‑10之间时，停止对所述管路的串洗。4.根据权利要求3所述的船舶管路内表面处理方法，其特征在于，所述第一药剂包括浓度比为2000：1的清水和碱性药；所述第一预设时间至少为30小时。5.根据权利要求3所述的船舶管路内表面处理方法，其特征在于，所述稀释清洗剂步骤包括如下步骤：对所述清洗剂冲洗步骤中的所述管路内的液体排放一半；再次启动泵体向所述管路内填满所述清水，直到所述管路内最高点处冒水；对所述管路串洗；测试所述管路的第二pH值，当所述第一pH值在8‑9之间时，停止对所述管路的串洗并排空所述管路内的液体；启动压缩机向所述管路内通入压缩空气，直至所述管路内无残余液体。6.根据权利要求1所述的船舶管路内表面处理方法，其特征在于，所述中和清洗剂步骤包括以下步骤：再次启动泵体向所述管路内填满所述清水，直到所述管路内最高点处冒水；向所述管路内填充具有第二预设比例所述第二药剂；利用所述第二药剂以第二预设时间串洗所述管路；测试所述管路的第三pH值，当所述第三pH值在6‑7之间时，停止对所述管路的串洗；排空所述管路。7.根据权利要求6所述的船舶管路内表面处理方法，其特征在于，停止对所述管路的串2CN113957446A权利要求书2/2页洗之后还包括如下步骤：排空所述管路的液体；再次向所述管路内填充所述第二药剂，并串洗所述管路；测试所述管路的第四pH值，当所述第四pH值为7时，停止对所述管路的串洗。8.根据权利要求7所述的船舶管路内表面处理方法，其特征在于，所述第二药剂包括浓度比为20：1的清水和酸性药；所述第二预设时间至少为48小时。9.根据权利要求1所述的船舶管路内表面处理方法，其特征在于，所述管路的材质为碳钢材质或不锈钢材质。10.根据权利要求9所述的船舶管路内表面处理方法，其特征在于，当所述管路为碳钢材质时，采用酸性硫酸铜点滴液测试所述管路的酸碱度，且当酸性硫酸铜点滴液至所述管路的表面由蓝点变红点的时间不小于5秒为合格；当所述管路为不锈钢材质时，采用