一种内置气囊式防爆泵壳及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114109840A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111432266.XC08G18/66(2006.01)(22)申请日2021.11.29C08G18/48(2006.01)C08G18/10(2006.01)(71)申请人安徽金晥泵业科技股份有限公司C08G18/32(2006.01)地址234300安徽省宿州市泗县刘圩镇工业园区8号(72)发明人侯含笑倪鹤翔余安琪余雷(74)专利代理机构合肥锦辉利标专利代理事务所(普通合伙)34210代理人陈道升(51)Int.Cl.F04D1/00(2006.01)F04D13/06(2006.01)F04D29/62(2006.01)F04D29/42(2006.01)C08G18/76(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图3页(54)发明名称一种内置气囊式防爆泵壳及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种内置气囊式防爆泵壳及其加工工艺，涉及水泵领域，通过在安装室的内壁中设置若干个气囊组件，气囊组件中的耐腐蚀气囊充满气体，在叶轮运转时，向叶轮室中注入液体，液体通过进水管进入叶轮室中，经出水管流出，当瞬时流量大于平均流量时，吸入压力就大于耐腐蚀气囊内的气体压力，导致耐腐蚀气囊收缩，增加液体注入量，当吸入的瞬时流量小于平均流量后，耐腐蚀气囊膨胀，减少液体注入量，从而达到维持泵壳内腔中液体脉动平衡的目的，提高泵壳的使用寿命，减少导致泵壳爆裂几率，同时使用的耐腐蚀气囊具有良好的耐腐蚀性能，长期处于水下工作能够不被腐蚀，进一步的提高泵壳的使用寿命，降低泵壳的维修次数。CN114109840ACN114109840A权利要求书1/2页1.一种内置气囊式防爆泵壳，其特征在于，包括叶轮室(101)、安装室(102)、进水管(103)、出水管(104)、第一支撑架(105)、第二支撑架(106)、气囊组件(107)以及联动轴(108)，所述安装室(102)的一端安装有驱动电机，所述安装室(102)的另一端安装有叶轮室(101)，所述叶轮室(101)的一侧安装有进水管(103)，所述叶轮室(101)的顶部安装有出水管(104)，所述安装室(102)的内壁上安装有若干个气囊组件(107)；所述气囊组件(107)包括金属网筒(171)、安装帽(172)、耐腐蚀气囊(173)以及安装孔(174)，所述金属网筒(171)的两端均螺纹连接有安装帽(172)，所述安装帽(172)上贯穿开设有安装孔(174)，所述安装帽(172)通过螺栓以及安装孔(174)连接至安装室(102)的内壁上，所述金属网筒(171)的内腔中安装有耐腐蚀气囊(173)，所述耐腐蚀气囊(173)的材质为耐腐蚀弹性体。2.根据权利要求1所述的一种内置气囊式防爆泵壳，其特征在于，所述安装室(102)与叶轮室(101)的内腔连接处安装有第一支撑架(105)，所述安装室(102)的内腔中安装有第二支撑架(106)，所述安装室(102)的内腔中设置有联动轴(108)，所述联动轴(108)贯穿并与第一支撑架(105)、第二支撑架(106)转动连接，所述联动轴(108)位于叶轮室(101)的一端上套接有叶轮，所述联动轴(108)的另一端连接至驱动电机的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种内置气囊式防爆泵壳的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将去离子水、氢氧化钾以及对氯苯酚加入至三口烧瓶中，之后边搅拌边逐滴加入硫酸二甲酯，滴加完毕后升温至回流反应，反应结束后将反应产物冷却至室温，将反应产物静置分层，将有机相洗涤，干燥，过滤，将滤液旋转蒸发，得到中间体1；步骤二：将中间体1、对甲氧基苯酚、碳酸钾、氯化亚铜以及吡啶加入至三口烧瓶中进行搅拌反应，反应结束后将反应产物减压蒸馏，得到中间体2；步骤三：将中间体2、冰醋酸以及氢溴酸加入至三口烧瓶中，升温至回流，之后恒温搅拌反应，反应结束后将反应产物减压蒸馏，之后将蒸馏产物溶解，之后进行萃取，将有机相干燥，过滤，将滤液减压蒸馏，得到中间体3；步骤四：将邻氯三氟甲苯与浓硫酸加入至三口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入混合酸，滴加完毕后升温并恒温搅拌反应，反应结束后将反应产物倒入冰水中，析出沉淀，过滤，将滤饼用蒸馏水洗涤至中性，之后旋转蒸发，得到中间体4；步骤五：将中间体4、N，N‑二甲基乙酰胺加入至三口烧瓶中搅拌至中间体4完全溶解，之后加入碳酸钾以及中间体3，边搅拌边升温，之后恒温搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却至室温，过滤，将滤液旋转蒸发，之后加入至无水乙醇中重结晶，之后烘干至恒重，得到中间体5；步骤六：将中间体5、还原铁粉、蒸馏水以及无水乙醇加入至三口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入浓盐酸，滴加完毕后升温至回流，