一种新能源锂电池封装用尼龙膜及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114122580A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202210097139.7C08J5/18(2006.01)(22)申请日2022.01.27C08L77/02(2006.01)C08K3/34(2006.01)(71)申请人沧州东鸿制膜科技有限公司地址061000河北省沧州市高新技术产业开发区内永济路北侧、吉林大道东侧(72)发明人岳建军刘思强毕红志(74)专利代理机构沧州市博圣恒专利代理事务所(普通合伙)13135代理人黄庆华(51)Int.Cl.H01M50/124(2021.01)H01M50/121(2021.01)B65H18/08(2006.01)B65H18/28(2006.01)B65H19/30(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种新能源锂电池封装用尼龙膜及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种新能源锂电池封装用尼龙膜及其制造方法，属于锂电池材料领域，包括芯层，所述芯层的两侧分别固接有表层一和表层二，且芯层、表层一和表层二上均贯通设置有通孔，所述表层一上的通孔之间开设有应力槽，所述表层二的底壁上缠绕套接有卷筒，所述卷筒的内表面固定套接有固定块，所述固定块的中轴线上开设有卡槽，所述卡槽的侧壁上开设有楞槽，本发明能够避免尼龙膜分离的障碍，便于后续铝塑复合膜生产的切割，达到提高生产效率的目的，且能够使得尼龙膜的纵向拉伸强度和横向拉伸强度相差较小，可避免在冷冲压成型时断裂，达到有效保护电池的目的。CN114122580ACN114122580A权利要求书1/1页1.一种新能源锂电池封装用尼龙膜，包括芯层（1），其特征在于，所述芯层（1）的两侧分别固接有表层一（2）和表层二（3），且芯层（1）、表层一（2）和表层二（3）上均贯通设置有通孔（4），所述表层一（2）上的通孔（4）之间开设有应力槽（5），所述表层二（3）的底壁上缠绕套接有卷筒（6），所述卷筒（6）的内表面固定套接有固定块（7），所述固定块（7）的中轴线上开设有卡槽（8），所述卡槽（8）的侧壁上开设有楞槽。2.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池封装用尼龙膜，其特征在于，所述楞槽关于卡槽（8）的中轴线均匀分布，所述通孔（4）之间的芯层（1）、表层一（2）和表层二（3）的长度均符合锂电池封装的要求。3.一种新能源锂电池封装用尼龙膜的制造方法，其特征在于，该尼龙膜由以下重量的原料组成：PA6树脂19.84‑24.87份、防黏连助剂0.13‑0.16份、脂肪族尼龙树脂75‑80份和纳米碳化硅5‑10份；所述纳米碳化硅5‑10份按以下摩尔量原料合成：乙烯气体1‑2mol和甲硅烷1‑2.12mol；该尼龙膜的制造方法具体步骤如下：步骤一：制备纳米碳化硅5‑10份：将陶瓷反应器预热至1000‑2000℃，再将乙烯气体1‑2mol和甲硅烷1‑2.12mol混合，得到气体反应前驱体，再将气体反应前驱体导入预热后的陶瓷反应器，即得纳米碳化硅；步骤二：改性PA6树脂19.84‑24.87份：将PA6树脂19.84‑24.87份与纳米碳化硅5‑10份混合搅拌，得到混合原料，再将混合原料放入挤出机造粒机内，经过挤出、水冷、切料和烘干处理，即得改性后的PA6树脂；步骤三：制备表层一和表层二：将步骤二中改性后的PA6树脂和防黏连助剂0.13‑0.16份按比例混合，并分别放置于两台挤出机内，即得表层一材料和表层二材料；步骤四：制备芯层：按要求选取脂肪族尼龙树脂75‑80份，再混合均匀物料，并将物料放置于第三台挤出机内，得到芯层材料；步骤五：制取薄膜：将步骤三中的表层一材料和表层二材料放置于步骤四中的芯层材料两侧，并共同汇入模头中，共挤出至冷辊形成厚片，再将厚片进行纵向和横向两个方向上的拉伸，即得尼龙膜。4.根据权利要求3所述的一种新能源锂电池封装用尼龙膜的制造方法，其特征在于，所述防黏连助剂为碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、硅灰石、方解石、蒙脱土、高岭土、乙烯基双油酸酰胺、乙烯基双硬脂酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺和极性酰胺蜡中的一种或几种，所述脂肪族尼龙树脂为PA6、PA66、PA12和PA1212中的一种或几种材料的共聚物或共混物。5.根据权利要求3所述的一种新能源锂电池封装用尼龙膜的制造方法，其特征在于，步骤五中所述纵向和横向两个方向上的拉伸倍率为2.5‑3.0。6.根据权利要求3所述的一种新能源锂电池封装用尼龙膜的制造方法，其特征在于，步骤一中所述陶瓷反应器的压力为2‑5个大气压，且陶瓷反应器的材料为氧化铝。7.根据权利要求3所述的一种新能源锂电池封装用尼龙膜的制造方法，其特征在于，步骤五中所述尼龙膜为12‑25μm，步骤五中所述冷辊的表面温度为‑60℃~‑