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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114107713A(43)申请公布日2022.03.01(21)申请号202111193594.9B22F3/24(2006.01)(22)申请日2021.10.13B22F9/14(2006.01)(71)申请人陕西斯瑞新材料股份有限公司地址710077陕西省西安市长安区高新区丈八七路12号(72)发明人薛雨杰马明月王聪利庾高峰(74)专利代理机构北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙)11670代理人刘婷(51)Int.Cl.C22C1/04(2006.01)C22C9/00(2006.01)B22F1/065(2022.01)B22F3/105(2006.01)B22F3/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种耐高温CuCrNb合金的制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐高温CuCrNb合金的制备方法,包括以下步骤:S1、CuCrNb合金粉通过等离子旋转气雾化法制备,得到气雾化CuCrNb合金粉;S2、将步骤S1所制备的气雾化CuCrNb合金粉根据所设计重量进行称重,称重后装入石墨模具中,根据烧结工艺进行烧结,得到烧结样块;S3、将烧结样块进行热轧处理,得到CuCrNb合金热轧样板;S4、将CuCrNb合金热轧样板进行时效处理,得到CuCrNb合金。本发明加工工艺简单,可操作性强,在高温环境下相较于目前的高强高导铜合金具有更好的导电性能及强度,其耐高温软化能力突出,在高温应用领域具发挥巨大作用。CN114107713ACN114107713A权利要求书1/2页1.一种耐高温CuCrNb合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、等离子旋转气雾化制备CuCrNb合金粉CuCrNb合金粉通过等离子旋转气雾化法制备,将制备的CuCrNb合金电极棒装配到进给装置中,在高真空氩气氛围下,将合金熔化并通过高速旋转制备合金粉末,得到气雾化CuCrNb合金粉;S2、放电等离子烧结将步骤S1所制备的气雾化CuCrNb合金粉根据所设计重量进行称重,称重后装入石墨模具中,根据烧结工艺进行烧结,得到烧结样块;S3、热轧处理将烧结样块在温度800‑900℃下保温30‑50min,保温时间到后进行热轧处理,单道次轧制变形量53%,得到CuCrNb合金热轧样板;S4、时效处理按照温度400‑500℃,保温时间3‑5h,将CuCrNb合金热轧样板进行时效处理,保温时间到后随炉冷却,得到CuCrNb合金。2.根据权利要求1所述的一种耐高温CuCrNb合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中等离子旋转气雾化法制备CuCrNb合金粉具体是将CuCrNb合金铸锭加工为CuCrNb合金电极棒,通过与进给装置配合,在高真空氩气氛围下加热熔化,同时高速旋转,最终通过筛分得到<50μm及50‑150μm两种规格的球形粉末。3.根据权利要求1所述的一种耐高温CuCrNb合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中气雾化CuCrNb合金粉根据所设计重量按照质量百分比为:3wt.%铬,2.5wt.%铌,余量铜。4.根据权利要求1所述的一种耐高温CuCrNb合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S1等离子旋转气雾化法制备粉末的制备参数为:转速13000‑18000r/min,电流2400‑2600A,进给速度1.2‑1.6mm/s,氧含量0.55‑0.60ppm。5.根据权利要求1所述的一种耐高温CuCrNb合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S2放电等离子烧结中所述石墨模具直径为粉量176g,所述烧结工艺为:烧结压力45‑60bar,烧结温度700‑1100℃,保温时间3‑8min,真空度0.5‑0.8bar。6.根据权利要求5所述的一种耐高温CuCrNb合金的制备方法,其特征在于,所述烧结工艺具体为:烧结开始以压力55±0.5bar加压持续10min,随后降压至45±0.5bar进行稳压烧结处理,烧结结束前3min升压至压力60±0.5bar直至烧结结束。7.根据权利要求6所述的一种耐高温CuCrNb合金的制备方法,其特征在于,所述烧结工艺的烧结温度根据烧结压力变化曲线进行动态调节,其中,温度随着压力变化曲线进行动态调节满足以下公式,具体为:其中,C表示烧结温度,P表示烧结压力,Pv表示真空度,j表示常数,取值为2。8.根据权利要求1所述的一种耐高温CuCrNb合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S2放电等离子烧结中所获得的烧结样块致密度>99.5%。2CN114107713A权利要求书2/2页9.根据权利要求1所述的一种耐高温CuCrNb合金的制备方法,其特征在于,所述等离子旋转气雾化法制备制备CuCrNb合金粉的高速旋转转速为13000‑18000r/m