一种耐高温铝合金炉头的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111778430A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号201910267774.3(22)申请日2019.04.03(71)申请人佛山市果本电器有限公司地址528300广东省佛山市顺德区大良近良居委会延年路顺德雅居乐花园35座1梯720号(72)发明人沈敏(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C22C21/04(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22C1/06(2006.01)B22D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐高温铝合金炉头的制备方法(57)摘要本发明涉及一种耐高温铝合金炉头的制备方法，具体生产步骤为：将65-70wt％铝合金(A356)熔炼，精练，清渣，并加入1.1-1.3wt％的Al-Sr5，0.9-1.2wt％的Mn，8-10.8wt％的Si，0.15-0.2wt％的Ti及6-6.8wt％的变质剂，改善金属熔液的性能，再通过合型，压铸制备而成。本发明方法生产的一种耐高温铝合金炉头，具有较高的耐热性能，可以在600℃高温下长期燃烧不变形。CN111778430ACN111778430A权利要求书1/1页1.一种耐高温铝合金炉头的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：(1)熔炼：将熔炉预热到200℃，并维持0.5-1小时，随后加入65-70wt％的铝合金A356，并将熔炉温度提升至670-700℃,进行助熔，得到铝合金金属熔液；(2)精练：在步骤1的铝合金金属熔液中加入5-7wt％的精练剂，去除熔液中的氢和浮游的氧化夹渣；(3)清渣：在在步骤2的铝合金金属熔液表面撒入5-7wt％的打渣剂和3-6wt％的加温剂，保持熔液温度，并用漏斗装置或除气机清除氧化夹渣，主要是硅的氧化物；(4)改性：在步骤3的铝合金金属熔液中加入1.1-1.3wt％Al-Sr5、0.9-1.2wt％Mn、8-10.8wt％Si、0.15-0.2wt％Ti及6-6.8wt％的变质剂，随后将金属熔液充分搅拌，温度维持在670-700℃；(5)模具准备：将炉头模具预热至350-400℃，用清水喷洒炉头模具型腔内面，等待5分钟，再用34#涂料喷洒炉头模具型腔表面，随后用39#涂料喷洒模具型腔表面；(6)合型：砂芯放入在步骤5准备的炉头模具型腔进行合型，并将模具温度调至400℃；(7)压铸：取一定量步骤4制备的处在670-700℃铝合金金属熔液浇入步骤6模具型腔内，快速合模，当冲头接近金属熔液时，加压至50-100kPa；(8)冷却后退模、取件；(9)表面处理：用金钢砂(80#)，在50-100kPa的气压下对工件表面抛光处理，防止铝与空气发生氧化反应。2.根据权利要求1所述的耐高温铝合金炉头的制备方法，其特征在于：所述步骤4中加入1.15wt％Al-Sr5、0.95wt％Mn、10wt％Si、0.15wt％Ti及6.5wt％的变质剂，温度维持在700℃。3.根据权利要求1所述的耐高温铝合金炉头的制备方法，其特征在于：所述步骤7中，取一定量步骤4制备的处在700℃铝合金金属熔液浇入步骤6模具型腔内，快速合模，当冲头接近熔液时，加压至80kPa。2CN111778430A说明书1/3页一种耐高温铝合金炉头的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金炉头的制备方法，更具体的说，本发明涉及一种耐高温铝合金炉头的制备方法。背景技术[0002]传统的炉具多使用铸铁和铜材，铸铁的炉头在使用过程中容易生锈、维修困难，铜材的成本高昂，加工难度高；铝合金炉作为一种新兴的炉具，由于其成本低、易于加工、不锈腐越来越受市场青睐，但现有的铝合金炉熔点较低，长期高温使用会容易变形。发明内容[0003]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种一种耐高温铝合金炉头的制备方法。[0004]为了解决上述技术问题并且实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种耐高温铝合金炉头的制备方法，包括有以下步骤：[0005](1)熔炼：将熔炉预热到200℃，并维持0.5-1小时，随后加入65-70wt％的铝合金A356，并将熔炉温度提升至670-700℃,进行助熔，得到铝合金金属熔液；[0006](2)精练：在步骤1的铝合金金属熔液中加入5-7wt％的精练剂，去除熔液中的氢和浮游的氧化夹渣；[0007](3)清渣：在在步骤2的铝合金金属熔液表面撒入5-7wt％的打渣剂和3-6wt％的加温剂，保持熔液温度，并用漏斗装置或除气机清除氧化夹渣，主要是硅的氧化物；[0008](4)改性：在步骤3的铝合金金属熔液中加入1.1-1.3wt％Al-Sr5、0.9-1.2wt％