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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109594003A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201710915205.6(22)申请日2017.09.30(71)申请人徐宏亮地址225000江苏省扬州市江都区吴桥镇四季花城小区23栋301室(72)发明人徐宏亮(51)Int.Cl.C22C30/04(2006.01)C22C1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称性更强。一种耐高温合金的制备方法(57)摘要本发明公开了合金材料领域内的一种耐高温合金的制备方法,所述耐高温合金的组成和含量为:Ni为20.5~23.5wt%;C为3.5~5.9wt%;P为4.1~5.9wt%;Fe为13.5~18.5wt%;S为2.4~4.6wt%;Co为8.9~11.5wt%;Mn为12.6~14.5wt%;Sn为4.8~5.9wt%;Cr为15.8~19.5wt%;Au为1.3~2.8wt%;Cu为18.9~23.5wt%;Ag为2.6~4.3wt%;余量为杂质,所述制备方法包括如下步骤:配料:按照上述耐高温合金的组成和含量进行取料,得到相应含量的金属原料;煅烧:将上述配好的原料Ni、C、P、Fe、S和Co投入真空加热炉进行加热,在30~45min内将上述原料加热到800~950℃,然后再将剩余的Mn、Sn、Cr、Au、Cu和Ag投入到真空加热炉中,以每5~8℃/min的速率加热至1200~1400℃,保温保压4~6h;将煅烧后的合金从真空加热炉中取出,自然冷却至室温,得到耐高温合金。本发明的方法制得的合金能够应用于1300~1500℃CN109594003A的炉温环境下,大大提升了耐高温的性能,适应CN109594003A权利要求书1/1页1.一种耐高温合金的制备方法,所述耐高温合金的组成和含量为:Ni为20.5~23.5wt%;C为3.5~5.9wt%;P为4.1~5.9wt%;Fe为13.5~18.5wt%;S为2.4~4.6wt%;Co为8.9~11.5wt%;Mn为12.6~14.5wt%;Sn为4.8~5.9wt%;Cr为15.8~19.5wt%;Au为1.3~2.8wt%;Cu为18.9~23.5wt%;Ag为2.6~4.3wt%;余量为杂质,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)配料:按照上述耐高温合金的组成和含量进行取料,得到相应含量的金属原料;(2)煅烧:将上述配好的原料Ni、C、P、Fe、S和Co投入真空加热炉进行加热,在30~45min内将上述原料加热到800~950℃,然后再将剩余的Mn、Sn、Cr、Au、Cu和Ag投入到真空加热炉中,以每5~8℃/min的速率加热至1200~1400℃,保温保压4~6h;(3)将煅烧后的合金从真空加热炉中取出,自然冷却至室温,得到耐高温合金。2.根据权利要求1所述的一种耐高温合金的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中一次加入的原料在35~40min内将上述原料加热到850~900℃。3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温合金的制备方法,其特征在于,所述步骤2中二次加入的原料,以6~7℃/min的速率加热至1300~1350℃,保温保压5~6h。2CN109594003A说明书1/3页一种耐高温合金的制备方法技术领域[0001]本发明属于合金材料领域,特别涉及一种耐高温合金的制备方法。背景技术[0002]现有技术中,高温合金是指以铁、镍、钴为基体,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基体的合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。目前的耐高温合金还无法运用于1300~1500℃的炉温下,存在一定的局限性。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种耐高温合金的制备方法,通过本方法制得的合金能够应用于1300~1500℃的炉温环境下,大大提升了耐高温的性能,适应性更强。[0004]本发明的目的是这样实现的:一种耐高温合金的制备方法,所述耐高温合金的组成和含量为:Ni为20.5~23.5wt%;C为3.5~5.9wt%;P为4.1~5.9wt%;Fe为13.5~18.5w