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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114133714A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202110782137.7C08K5/42(2006.01)(22)申请日2021.07.09B29C48/10(2019.01)(71)申请人浙江播下环保科技有限公司地址310000浙江省杭州市余杭区南苑街道新丰路199号余杭商会大厦2幢503-1室(72)发明人吴伟(74)专利代理机构北京沁优知识产权代理有限公司11684代理人金慧玲(51)Int.Cl.C08L67/04(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K5/5313(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种耐高温聚乳酸吸管的制备方法及其装置(57)摘要本发明公开了一种耐高温聚乳酸吸管的制备方法及其装置,在100重量份的聚乳酸中添加5~30重量份的滑石粉,滑石粉的目数为500~8000目,混合均匀后得到改性聚乳酸;使用吸管挤出机对改性聚乳酸进行挤出,得到聚乳酸吸管;将聚乳酸吸管置于制备耐高温聚乳酸吸管的装置中,红外线加热器对聚乳酸吸管进行加热,加热温度控制在60~145℃,加热时间为15~600s。本发明涉及的制备耐高温聚乳酸吸管的装置以红外线加热器为热源,对放置在设置空间中的聚乳酸吸管能快速达到设定温度并达到设置加热时间完成结晶后快速降温至室温。本发明方法通过对成型聚乳酸吸管加热进行冷结晶,从而得到耐高温聚乳酸吸管。CN114133714ACN114133714A权利要求书1/2页1.一种耐高温聚乳酸吸管的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)改性聚乳酸的制备:在100重量份的聚乳酸中添加5~30重量份的滑石粉、1~10重量份的PBAT或PBS,所述滑石粉的目数为至少500目,混合均匀后得到改性聚乳酸;2)聚乳酸吸管的制备:使用吸管挤出机对所述改性聚乳酸进行挤出,得到聚乳酸吸管;3)耐高温聚乳酸吸管的制备:采用红外线加热器对所述聚乳酸吸管进行加热,加热温度控制在60~145℃,加热时间为15~600s,得到耐高温聚乳酸吸管。2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乳酸吸管的制备方法,其特征在于,在所述改性聚乳酸的制备步骤中,所述聚乳酸采用熔点在168℃以上、光学左旋纯度在99%以上的聚乳酸。3.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乳酸吸管的制备方法,其特征在于,在所述改性聚乳酸的制备步骤中,所述聚乳酸中还添加0.1~1重量份的有机结晶成核剂。4.根据权利要求3所述的一种耐高温聚乳酸吸管的制备方法,其特征在于,所述有机结晶成核剂包括滑石粉、苯基亚磷酸锌、苯基次磷酸锌、3,5‑二磺基苯甲酸甲酯二甲盐、5‑磺基间苯二甲酸二苄酯甲酯、二苯基亚磷酸盐中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乳酸吸管的制备方法,其特征在于,在所述改性聚乳酸的制备步骤中,所述聚乳酸、所述滑石粉和所述PBAT或PBS混合前均进行干燥处理。6.根据权利要求3所述的一种耐高温聚乳酸吸管的制备方法,其特征在于,所述滑石粉的目数为1250~3000目,在所述耐高温聚乳酸吸管的制备的步骤中,所述加热温度为90~135℃,加热时间为60~600s。7.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乳酸吸管的制备方法,其特征在于,所述滑石粉的目数为1250~3000目,在所述耐高温聚乳酸吸管的制备的步骤中,所述加热温度为100~130℃,加热时间为100~200s。8.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乳酸吸管的制备方法,其特征在于所述红外线加热器设置在耐高温聚乳酸制备装置上,所述耐高温聚乳酸制备装置包括基座(1)、传送组件(2)和设于所述基座(1)上的上料组件(3),所述传送组件(2)上设有红外线加热器,所述红外加热器用于对聚乳酸吸管进行加热;所述传送组件(2)包括传送件(21)和若干支撑杆(22),所述支撑杆(22)一端与所述传送件(21)固定连接,所述传送件(21)用于带动所述支撑杆(22)运动,所述支撑杆(22)另一端为自由端,所述支撑杆(22)用于为聚乳酸吸管提供支撑力;所述上料组件(3)包括上料件和第一驱动件,所述上料件用于盛放聚乳酸吸管,所述第一驱动件用于推动所述上料件上的聚乳酸吸管以使所述聚乳酸吸管套设在所述支撑杆上。9.根据权利要求8所述的一种耐高温聚乳酸吸管的制备装置,其特征在于,所述上料件包括上料斗(33)和置管板(31),所述上料斗(33)包括储料腔和出料口,所述出料口朝向所述置管板(31)设置,所述出料口一次只能出料一根聚乳酸吸管,所述置管板(31)上设有与所述聚乳酸吸管适配的凹槽(311);所述上料组件(3)还包括推板(37),所述推板(37)与所述第一驱动件(3