一种疲劳寿命测试系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114136567A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202111447848.5(22)申请日2021.11.30(71)申请人中车青岛四方机车车辆股份有限公司地址266111山东省青岛市城阳区锦宏东路88号(72)发明人曹晓宁郝伟江闫转芳王秀刚李广全(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人牛玉霜(51)Int.Cl.G01M7/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种疲劳寿命测试系统(57)摘要本发明公开了一种疲劳寿命测试系统，本申请中的主机可以控制电磁振动试验台带动待测器件进行振动并使得待测器件的应力值为目标应力，以便对承受目标应力下的待测器件的疲劳寿命进行测试，提高了测试精度，并且考虑到在待测器件断裂时，电磁振动试验台由于重量变化会导致加速度幅值发生较大变化，因此主机还可以在振动试验台的加速度值的幅值变化幅度较大时，控制电磁振动试验台停机并记录指定试验数据，在测试过程中无需人工值守，降低了人力成本。CN114136567ACN114136567A权利要求书1/1页1.一种疲劳寿命测试系统，其特征在于，包括：电磁振动试验台，用于通过自身的固定部夹持待测器件；应力采集装置，用于采集所述待测器件指定位置的应力值；加速度采集装置，用于采集所述电磁振动试验台的加速度值；主机，用于控制所述电磁振动试验台以使得所述应力值为目标应力的振动强度，带动所述待测器件进行振动，并在所述加速度值的幅值的变化幅度大于预设阈值时，控制所述电磁振动试验台停机并记录指定试验数据。2.根据权利要求1所述的疲劳寿命测试系统，其特征在于，所述电磁振动试验台具体用于：通过自身的固定部夹持多个待测器件。3.根据权利要求2所述的疲劳寿命测试系统，其特征在于，所述通过自身的固定部夹持多个待测器件具体为：通过自身的固定部夹持偶数个同类型的待测器件；所述在所述加速度值的幅值的变化幅度大于预设阈值时，控制所述电磁振动试验台停机并记录指定试验数据具体为：其中，所述固定部上的所述待测器件一一对应的相对于所述固定部的轴线对称布置。4.根据权利要求3所述的疲劳寿命测试系统，其特征在于，所述控制所述电磁振动试验台以使得所述应力值为目标应力的振动强度，带动所述待测器件进行振动具体为：通过调整所述加速度值的幅值，控制所述电磁振动试验台以使得所述应力值为目标应力的振动强度，带动所述待测器件进行振动。5.根据权利要求4所述的疲劳寿命测试系统，其特征在于，所述指定试验数据包括：所述目标应力以及根据实验总时间以及所述电磁振动试验台的振动频率计算出的试验次数。6.根据权利要求1所述的疲劳寿命测试系统，其特征在于，该疲劳寿命测试系统还包括提示装置；所述主机还用于，在所述加速度值的幅值的变化幅度大于预设阈值时，控制所述提示装置提示所述指定试验数据。7.根据权利要求6所述的疲劳寿命测试系统，其特征在于，所述提示装置为显示器。8.根据权利要求1所述的疲劳寿命测试系统，其特征在于，所述主机为个人计算机。9.根据权利要求1至8任一项所述的疲劳寿命测试系统，其特征在于，该疲劳寿命测试系统还包括报警装置；所述主机还用于，在所述加速度值的幅值的变化幅度大于预设阈值时，控制所述报警装置警示试验件断裂。10.根据权利要求9所述的疲劳寿命测试系统，其特征在于，所述报警装置为语音播报器。2CN114136567A说明书1/5页一种疲劳寿命测试系统技术领域[0001]本发明涉及疲劳寿命测试领域，特别是涉及一种疲劳寿命测试系统。背景技术[0002]疲劳破坏是材料最常见的失效方式，因此材料疲劳寿命的研究尤为重要，目前存在多种对于待测器件的疲劳测试方法，其中一种是利用电磁振动试验台夹持待测器件，并通过电磁振动试验台对待测器件施加振动激励，从而完成对待测器件的弯曲疲劳测试，然而现有技术中缺少一种成熟的弯曲疲劳测试的测试系统，导致测试精度较差，且在测试过程中需要人工持续值守，人力成本较高。[0003]因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种疲劳寿命测试系统，可以对承受目标应力下的待测器件的疲劳寿命进行测试，提高了测试精度，并且在测试过程中无需人工值守，降低了人力成本。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了一种疲劳寿命测试系统，包括：[0006]电磁振动试验台，用于通过自身的固定部夹持待测器件；[0007]应力采集装置，用于采集所述待测器件指定位置的应力值；[0008]加速度采集装置，用于采集所述电磁振动试验台的加速度值；[0009]主机，用于控制所述电磁振动试验台以使得所述应力值为目标应力的振动强度