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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115994449A(43)申请公布日2023.04.21(21)申请号202211674240.0(22)申请日2022.12.26(71)申请人哈尔滨工业大学(深圳)地址518055广东省深圳市深圳大学城哈工大校区(72)发明人柳成荫晏铖韩喜双(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268专利代理师李晓凤(51)Int.Cl.G06F30/20(2020.01)G06F17/17(2006.01)G06F119/02(2020.01)G06F119/04(2020.01)权利要求书3页说明书11页附图3页(54)发明名称一种腐蚀智能钢丝疲劳寿命预测方法及系统(57)摘要本发明公开了一种腐蚀智能钢丝疲劳寿命预测方法及系统,所述方法包括:基于Basquin方程构建智能钢丝疲劳寿命的多参数Weibull累计分布函数模型;基于腐蚀试验,确定质量损失率,并将所述质量损失率作为所述智能钢丝的腐蚀程度,并基于所述腐蚀程度与所述智能钢丝疲劳寿命的多参数Weibull累计分布函数模型,得到腐蚀智能钢丝疲劳寿命累计分布函数;基于所述智能钢丝疲劳寿命累计分布函数和智能钢丝的保证率,得到智能钢丝疲劳寿命。本发明研究了腐蚀蚀程度对智能钢丝疲劳寿命的影响,建立了腐蚀智能钢丝疲劳寿命模型,解决了在在腐蚀环境下智能钢丝疲劳寿命预测。CN115994449ACN115994449A权利要求书1/3页1.一种腐蚀智能钢丝疲劳寿命预测方法,其特征在于,所述方法包括:基于Basquin方程构建智能钢丝疲劳寿命的多参数Weibull累计分布函数模型;基于腐蚀试验,确定质量损失率,并将所述质量损失率作为所述智能钢丝的腐蚀程度,并基于所述腐蚀程度与所述智能钢丝疲劳寿命的多参数Weibull累计分布函数模型,得到腐蚀智能钢丝疲劳寿命累计分布函数;基于所述腐蚀智能钢丝疲劳寿命累计分布函数和智能钢丝的保证率,得到智能钢丝疲劳寿命。2.根据权利要求1所述的腐蚀智能钢丝疲劳寿命预测方法,其特征在于,基于Basquin方程构建智能钢丝疲劳寿命的多参数Weibull累计分布函数模型,包括:在等幅荷载下,确定所述智能钢丝的疲劳应力幅ΔS和疲劳寿命N的关系式:lgN=C‑mlgΔS,其中,C与m为材料常数;确定所述智能钢丝的保证率,并根据所述保证率与疲劳应力幅ΔS和疲劳寿命N的关系式,得到疲劳特征寿命Na,并基于所述疲劳特征寿命Na得到智能钢丝疲劳寿命的多参数Weibull累计分布函数模型。3.根据权利要求2所述的腐蚀智能钢丝疲劳寿命预测方法,其特征在于,所述根据所述保证率与疲劳应力幅ΔS和疲劳寿命N的关系式,得到疲劳特征寿命Na,包括:对于给定的保证率P,疲劳应力幅ΔS和疲劳寿命N的关系式表示为:lgNP=CP‑mlgΔS;其中,NP为给定保证率P条件下的疲劳寿命;CP为给定保证率P时的模型参数;在指定应力幅ΔS作用下,所述智能钢丝的疲劳寿命N服从Weibull分布:其中,b为Weibull分布的形状函数,与应力幅ΔS无关;Na为在指定应力幅ΔS作用下所述智能钢丝的疲劳特征寿命。4.根据权利要求3所述的腐蚀智能钢丝疲劳寿命预测方法,其特征在于,所述基于所述疲劳特征寿命Na得到智能钢丝疲劳寿命的多参数Weibull累计分布函数模型,包括:将所述智能钢丝的疲劳寿命N服从Weibull分布的两边进行对数变换,得到:若lgN=C‑mlgΔS与取相同的保证率,根据一致性条件要求,疲劳特征寿命Na表示为:‑mNa=K(ΔS);‑m将Na=K(ΔS)代入得到智能钢丝疲劳寿命的多参数Weibull累计分布函数模型:2CN115994449A权利要求书2/3页其中,K为模型中待定的参数。5.根据权利要求4所述的腐蚀智能钢丝疲劳寿命预测方法,其特征在于,所述质量损失率w表示为:其中,l为钢丝腐蚀段长度,L为钢丝总长度,r为钢丝半径,M为智能钢丝质量,m1、m2分别为腐蚀前后智能钢丝的质量。6.根据权利要求5所述的腐蚀智能钢丝疲劳寿命预测方法,其特征在于,所述基于所述腐蚀程度与所述智能钢丝疲劳寿命的多参数Weibull累计分布函数模型,得到智能钢丝疲劳寿命累计分布函数,包括:在同一腐蚀程度下,智能钢丝疲劳寿命N和疲劳应力幅ΔS在双对数坐标系中呈线性关系,智能钢丝SN曲线斜率和质量损失表示为:c和d为模型未知数,其中cw+d<0,c>0和d<0;在同一应力幅作用下,智能钢丝疲劳寿命N和质量损失w在对数坐标系中呈线性关系,腐蚀智能钢丝疲劳特征寿命Na'和质量损失率w的关系表示为:‑mNa'=Naexp(rw)=K(ΔS)exp(rw),其中,r为模型待定参数,且r<0;得到的智能钢丝疲劳寿命累计分布函数为:7.根据权利要求