一种防滑透气型弹性混纺织带及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114134615A(43)申请公布日2022.03.04(21)申请号202111468818.2D03D15/50(2021.01)(22)申请日2021.12.04D03D15/56(2021.01)D06M11/38(2006.01)(71)申请人广东威信纺织有限公司D06M101/04(2006.01)地址515000广东省汕头市潮阳区和平镇D06M101/06(2006.01)里美工业区D06M101/38(2006.01)(72)发明人黄明马学立农乘新韦恒D06M101/32(2006.01)吉信华胡世旭马晓楷(74)专利代理机构汕头兴邦华腾专利代理事务所(特殊普通合伙)44547代理人张树峰梁凤德(51)Int.Cl.D03D15/47(2021.01)D03D15/217(2021.01)D03D15/283(2021.01)D03D15/58(2021.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种防滑透气型弹性混纺织带及其制备方法(57)摘要本发明属于纺织材料技术领域，提供了一种防滑透气型弹性混纺织带，由经纱、纬纱和防滑纱织造而成。本发明中的棉纤维和竹纤维提供主要的透气性能，氨纶纤维和涤纶纤维提供主要的弹性，同时涤纶纤维还保证了织带的强度，再结合防滑纱的使用，得到了一种兼具防滑和透气功能且弹性好的织带。本发明通过碱处理纱线，提高了纱线的比表面积，从而增大了织带与人体皮肤的接触面积，提高了织带与人体皮肤间的摩擦力，进而达到了防滑的目的。实施例的结果显示，本发明提供的防滑透气型弹性混纺织带的拉伸断裂强力为46.5～47.8cN，弹性恢复率89.7～92.5％，并且透气性和防滑性能优异。CN114134615ACN114134615A权利要求书1/1页1.一种防滑透气型弹性混纺织带，由经纱、纬纱和防滑纱织造而成；按重量份数计，制备所述经纱和纬纱的原料独立地包括：棉纤维30～50份、竹纤维10～20份、氨纶纤维10～30份和涤纶纤维20～30份；所述防滑纱为碱处理后的纱线。2.根据权利要求1所述的防滑透气型弹性混纺织带，其特征在于，按重量份数计，制备所述经纱和纬纱的原料独立地包括：棉纤维30～40份、竹纤维10～15份、氨纶纤维10～20份和涤纶纤维20～25份。3.根据权利要求1所述的防滑透气型弹性混纺织带，其特征在于，所述经纱的密度为350～400根/10cm，所述纬纱的密度为280～380根/10cm。4.根据权利要求1所述的防滑透气型弹性混纺织带，其特征在于，所述防滑纱的排布方式为沿径向每隔0.5～0.8cm设置4～5根。5.根据权利要求1～4任一项所述的防滑透气型弹性混纺织带，其特征在于，所述防滑透气型弹性混纺织带的宽度为1～5cm。6.权利要求1～5任一项所述防滑透气型弹性混纺织带的制备方法，包括以下步骤：以棉纤维、竹纤维、氨纶纤维和涤纶纤维为原料进行纺纱，得到经纱和纬纱；将纱线进行碱处理，得到防滑纱；将经纱、纬纱和防滑纱进行织造，得到防滑透气型弹性混纺织带。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述碱处理包括：将纱线与碱液混合后加热。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述碱液包括氢氧化钠溶液；所述碱液的质量浓度为2～8％。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为30～35℃。10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述织造的织物组织为凸条组织。2CN114134615A说明书1/5页一种防滑透气型弹性混纺织带及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及纺织材料技术领域，尤其涉及一种防滑透气型弹性混纺织带及其制备方法。背景技术[0002]织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。[0003]由于织带弹性佳且耐摩擦，一般在服饰生产中常常将织带应用于肩带上。然而，普通的织带表面较为光滑，人们在穿着时肩带容易从肩上滑落。并且，现有的织带虽然弹性好，但不具备透气功能，在夏季高温天气下使用起来舒适度较差。因此，亟需一种兼具防滑和透气功能且弹性好的织带。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种防滑透气型弹性混纺织带及其制备方法，本发明提供的一种防滑透气型弹性混纺织带兼具防滑、透气功能，并且具有良好的弹性。[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：[0006]本发明提供了一种防滑透气型弹性混纺织带，由经纱、纬纱和防滑纱织造而成；[0007]按重量份数计，制备所述经纱和纬纱的原料独立地包括：棉纤维30～50份、竹纤维10～20份、氨纶纤维10～30份和涤纶纤维20～30份；[000