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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114163196A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202111613248.1(22)申请日2021.12.27(71)申请人西安天坤科技有限公司地址710076陕西省西安市雁塔区高新区丈八街办锦业路72号天一秦昆办公楼一层101室(72)发明人王子龙杨康康申玉楼贺慧灵彭龙贵苏仕宾(74)专利代理机构西安唐知知识产权代理事务所(普通合伙)61284代理人奇敏马睿(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)E01D19/02(2006.01)E01D21/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料(57)摘要本发明涉及一种锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料,原料包括硅酸盐水泥、40‑70目石英砂、70‑140目石英砂、早强剂、镀铜钢纤维、抗裂剂、胶粉、重钙粉、减水剂、水。原料经立轴强制搅拌机或卧式双轴强制型搅拌机拌和而成,流动性好,自流平自密实,早期强度高,低收缩,高韧性,与预制混凝土构件的界面粘接拉伸强度高,适用于锥套连接预制拼装桥墩湿接区的接缝填充施工,改善了纤维增强水泥基材料的流动性、抗折抗拉强度、与混凝土的粘接拉伸强度及准确控制最终28天抗压强度,提高了预制拼装桥墩拼装后的整体抗震性能和承载能力,接缝材料本身变形能力远高于普通混凝土,大幅提升了材料的韧性和桥墩结构整体的延性。CN114163196ACN114163196A权利要求书1/2页1.锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料,其特征在于:所述材料由以下重量份的原料制备而成:硅酸盐水泥15‑23份;40‑70目石英砂30‑40份;70‑140目石英砂32‑45份;早强剂5‑12份;镀铜钢纤维3‑5份;抗裂剂0.3‑1.2份;胶粉0.01份‑0.03份;重钙粉5‑10份;减水剂0.3‑1.0份;水10‑15份。2.根据权利要求1所述的锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料,其特征在于:所述硅酸盐水泥为42.5级硅酸盐水泥。3.根据权利要求2所述的锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料,其特征在于:所述早强剂为含钙、含晶核复合型早强剂。4.根据权利要求3所述的锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料,其特征在于:所述抗裂剂为短切纤维和合成高性能表面活性剂的混合物;所述短切纤维为聚合物纤维、玻璃纤维或无机纤维,直径为10微米至100微米,长度100微米至2000微米;所述合成高性能表面活性剂为烷基胺、卤代烃或甲醛或二胺的合成物。5.根据权利要求4所述的锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料,其特征在于:所述胶粉为砂浆用可分散胶粉。6.根据权利要求5所述的锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料,其特征在于:所述减水剂为液态聚羧酸型高效减水剂。7.根据权利要求6所述的锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料,其特征在于:所述材料由以下重量份的原料制备而成:硅酸盐水泥17份;40‑70目石英砂40份;70‑140目石英砂37份;早强剂6份;镀铜钢纤维3份;抗裂剂0.8份;胶粉0.01份;重钙粉7份;减水剂0.7份。水13份。8.如权利要求1所述的锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料的施工方法,其特征在于:2CN114163196A权利要求书2/2页所述方法包括:1)按质量份称取各原料;2)将硅酸盐水泥、40‑70目石英砂、70‑140目石英砂、早强剂、抗裂剂、胶粉、重钙粉加入搅拌机进行混拌,混拌均匀后加入镀铜钢纤维搅拌均匀,得干料;3)使用时将锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料的干料、减水剂和水在搅拌机中进行混拌,出料即得。9.根据权利要求8所述的锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料的施工方法,其特征在于:所述搅拌机为立轴强制式搅拌机或者卧式双轴强制式搅拌机。10.如权利要求1所述材料在锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝施工中的应用。3CN114163196A说明书1/9页锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料技术领域[0001]本发明涉及一种水泥基建筑材料,具体涉及一种锥套连接预制拼装桥墩湿接区接缝材料。背景技术[0002]近年来,我国大力发展预制混凝土构件进行基础设施建设。在桥梁领域,越来越多的部位也开始使用预制混凝土构件进行建设。预制构件相比传统现场进行混凝土浇筑具有极大优势,包括无需支模、且无需现场浇筑混凝土进行28天养护,从而提高效率和施工质量。预制构件之间的连接方式决定了最终混凝土建筑物的承载力和强度。其中,预制桥墩中的钢筋可以通过锥套的方式进行连接,从而获得很好的性能。在使用锥套连接的方式时,预制桥墩之间仍需使用水泥基材料进行灌注以填满预制构件之间的缝隙。这种用于填充预制构件缝隙的水泥基材料对最终连接强度起到了决定性的作用,也极大的影响着锥套