预制拼装桥墩连接装置及其施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107806109A(43)申请公布日2018.03.16(21)申请号201710896095.3(22)申请日2017.09.28(71)申请人中交第一公路勘察设计研究院有限公司地址710075陕西省西安市高新技术开发区科技二路63号(72)发明人姚晓飞梁智涛李刚杨敏来猛刚刘浩朱谊彪(74)专利代理机构西安新思维专利商标事务所有限公司61114代理人黄秦芳(51)Int.Cl.E02D27/42(2006.01)E02D27/14(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称预制拼装桥墩连接装置及其施工方法(57)摘要本发明涉及一种预制拼装桥墩连接装置及其施工方法，包括预制桥墩底部的墩底连接装置和现浇承台顶部的承台连接预埋装置，预制桥墩和现浇承台通过墩底连接装置和承台连接预埋装置的上下配合安装实现连接固定。本发明采用钢板外包+U肋+精轧螺纹钢连接形式的预制拼装桥墩，施工工艺简单、方便。与其他形式相比较，现场施工工序少，大大提升了施工效率，并使施工质量得到了最有效的保障；安全可靠性高，可适用于地震烈度较高地区；连接构造对桥墩主体具有一定的防撞保护功能，可在城市桥梁中广泛推广。CN107806109ACN107806109A权利要求书1/2页1.预制拼装桥墩连接装置，其特征在于：包括预制桥墩（1）底部的墩底连接装置和现浇承台（2）顶部的承台连接预埋装置，预制桥墩（1）和现浇承台（2）通过墩底连接装置和承台连接预埋装置的上下配合安装实现连接固定。2.根据权利要求1所述的预制拼装桥墩连接装置，其特征在于：墩底连接装置包括外包钢板（5）、上承压钢板（12）、U型加劲肋（6）和墩底钢板（11）；外包钢板（5）设置于预制桥墩（1）底部外周，U型加劲肋（6）环周焊接到外包钢板（5）外侧形成竖向的孔道；U型加劲肋（6）顶部设置上承压钢板（12），底部设置墩底钢板（11）。3.根据权利要求2所述的预制拼装桥墩连接装置，其特征在于：外包钢板（5）内侧环周焊接有竖直的开孔板（16），开孔板（16）的开孔之间贯穿设置有水平的贯穿钢筋（17）。4.根据权利要求1所述的预制拼装桥墩连接装置，其特征在于：承台连接预埋装置包括上定位钢板（10）、竖向精轧螺纹钢筋（7）、套管（8）和下锚固钢板（9）；竖向精轧螺纹钢筋（7）预设于现浇承台（2）内部并预留伸出段，设置于套管（8）内，位置对应于墩底连接装置中的U型加劲肋（6）；套管（8）顶部焊接定位于上定位钢板（10），底部焊接定位于下锚固钢板（9）。5.根据权利要求4所述的预制拼装桥墩连接装置，其特征在于：下锚固钢板（9）底面设置有竖向的锚固钢筋（13）。6.根据权利要求4所述的预制拼装桥墩连接装置，其特征在于：竖向精轧螺纹钢筋（7）底端穿过下锚固钢板（9）的预留孔通过锚固件（14）固定；竖向精轧螺纹钢筋（7）竖向穿过U型加劲肋（6），顶端穿过上承压钢板（12）的预留孔通过锚固件（14）固定。7.根据权利要求1所述的预制拼装桥墩连接装置，其特征在于：预制桥墩（1）底部设置有墩底预留榫槽（3），现浇承台（2）顶部设置有与墩底预留榫槽（3）配合的承台预留榫头（4）。8.根据权利要求1所述的预制拼装桥墩连接装置，其特征在于：现浇承台（2）顶部设置有下陷的预制桥墩预留槽，预制桥墩（1）底部置于预制桥墩定预留内，预制桥墩预留槽内浇灌有无收缩自密实微膨胀混凝土（15）。9.预制拼装桥墩连接装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：预制桥墩（1）及墩底连接装置的加工：于外包钢板（5）内侧环周焊接竖向的开孔板（16）并贯穿设置水平的贯穿钢筋（17）；于外包钢板（5）外侧环周焊接U型加劲肋（6）形成竖线的孔道，U型加劲肋（6）顶部焊接上承压钢板（12），底部焊接墩底钢板（11）；桥墩预制时，墩身竖向钢筋与贯穿钢筋（17）进行连接，随后浇筑墩身混凝，完成预制桥墩工厂加工；步骤二：现浇承台（2）及承台连接预埋装置的加工：由下锚固钢板（9）、上定位钢板（10）和二者之间竖向的套管（8）焊接组成的定位骨架，2CN107806109A权利要求书2/2页下锚固钢板（9）底部设置锚固钢筋（13）；在套管（8）内穿入完成竖向精轧螺纹钢筋（7），穿束及锚固完成后，浇筑承台混凝土，完成承台的现场浇筑；步骤三：墩底连接装置和承台连接预埋装置的连接：预制桥墩（1）吊装就位，将竖向精轧螺纹钢筋（7）竖向穿过U型加劲肋（6）及上承压钢板（12）的预留孔，并在上承压钢板（12）顶面通过锚固件（14）进行紧固；步骤四：防腐处理：预制桥墩（1）拼装完成后，在U型加劲肋（6）底部预留开孔处进行防腐灌浆料的灌注；连接装置除锈后，按照防撞警示及景观要求进行防腐涂装