一种电池隔膜及其涂布工艺、涂布系统和电池.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114178159A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202011187428.3H01M50/40(2021.01)(22)申请日2020.11.02C09D1/00(2006.01)C09D7/65(2018.01)(66)本国优先权数据202010960006.92020.09.14CN(71)申请人上海恩捷新材料科技有限公司地址201306上海市浦东新区南芦公路155号(72)发明人程跃廖晨博陈永乐庄志单华靖刘倩倩(74)专利代理机构上海远同律师事务所31307代理人张坚(51)Int.Cl.B05D7/04(2006.01)B05D3/02(2006.01)H01M50/403(2021.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种电池隔膜及其涂布工艺、涂布系统和电池(57)摘要本发明涉及锂电池隔膜领域，目的在于提供一种电池隔膜及其涂布工艺、涂布系统和电池，涂布工艺包括：聚烯烃膜初步热定型、聚烯烃膜在线涂布、涂布膜热定型，涂布系统包括在聚烯烃膜热定型的行进路线中设置有多节的烘箱，相邻烘箱的间隔位置设置有用于聚烯烃膜涂覆涂布浆料的涂布装置。将在线涂布流程设置于聚烯烃膜热定型结束前阶段，充分利用聚烯烃膜热定型烘箱温度对聚烯烃基膜、涂布浆料进行干燥，涂层与聚烯烃基膜紧密接触，有效提高涂布膜耐热性能，降低涂布膜的含水量，且相较于现有工艺流程更加简化、分切合格率也有显著提升。CN114178159ACN114178159A权利要求书1/1页1.一种电池隔膜的涂布工艺，其特征在于，依次包括：聚烯烃膜初步热定型、聚烯烃膜在线涂布、涂布膜热定型。2.如权利要求1所述的电池隔膜的涂布工艺，其特征在于，聚烯烃膜在线涂布后控制涂布膜回缩。3.如权利要求2所述的电池隔膜的涂布工艺，其特征在于，聚烯烃膜在线涂布后控制涂布膜在MD方向进行0.1-10％回缩。4.如权利要求1所述的电池隔膜的涂布工艺，其特征在于，聚烯烃膜初步热定型温度控制在70℃-120℃，涂布膜热定型的温度控制在70℃-130℃。5.如权利要求1所述的电池隔膜的涂布工艺，其特征在于，所述涂布膜涂层可以为陶瓷涂层、PVDF涂层、聚丙烯酸类涂层、芳纶涂层中的任意一种或两种以上复合。6.如权利要求1所述的电池隔膜的涂布工艺，其特征在于，聚烯烃膜在线涂布的涂布方式可以为喷涂、刮涂、凹版涂布、线棒涂布、狭缝涂覆、挤出涂覆和浸涂的任意一种或多种组合。7.一种电池隔膜的涂布系统，其特征在于，包括：在聚烯烃膜热定型的行进路线中设置有多节的烘箱，相邻烘箱的间隔位置设置有用于聚烯烃膜涂覆涂布浆料的涂布装置。8.如权利要求7所述的电池隔膜的涂布系统，其特征在于，在聚烯烃膜热定型的行进路线中设置有多节的烘箱，相邻烘箱的间隔位置设置有用于聚烯烃膜涂覆涂布浆料的涂布装置，涂布装置与烘箱之间设置有用于控制涂布膜回缩的控缩装置。9.如权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，包括聚烯烃基材(13)、在聚烯烃基材(13)至少一侧的耐热涂层(14)以及在聚烯烃基材(13)至少一侧或耐热涂层(14)上的喷涂涂层(15)。10.如权利要求9所述的电池隔膜，其特征在于，耐热涂层(14)的粒径D1小于喷涂涂层(15)的粒径D2，且满足D1：D2<2。11.如权利要求9所述的电池隔膜，其特征在于，所述耐热涂层(14)为陶瓷涂层，所述陶瓷涂层包括具有耐热学惰性或者可以传输锂离子的无机物颗粒；所述喷涂涂层(15)包括具备粘接功能的高分子聚合物颗粒。12.如权利要求11所述的电池隔膜，其特征在于，所述陶瓷涂层包括水、增稠剂、无机物颗粒、胶黏剂、润湿剂，且陶瓷涂层浆料的固含量范围在30％-40％。13.如权利要求12所述的电池隔膜，其特征在于，所述无机物颗粒可以为SrTiO3、SnO2、Mg(OH)2、MgO、Al(OH)3、Al2O3、SiO2、BaSO4或TiO2中的一种或几种组合。14.如权利要求11所述的电池隔膜，其特征在于，所述喷涂涂层(15)包括具备粘接功能的高分子聚合物颗粒、分散剂、增稠剂、胶黏剂、润湿剂，消泡剂，且喷涂涂层浆料固含量在5％-80％之间。15.如权利要求11所述的电池隔膜，其特征在于，所述高分子聚合物颗粒为PVDF及其共聚物、丙烯酸酯类均聚或共聚物中的一种或者几种组合。16.如权利要求11所述的电池隔膜，其特征在于，所述无机物颗粒粒径为0.01μm-10μm，所述高分子聚合物颗粒粒径为0.5μm-10μm。17.一种电池，其特征在于，所述电池包括上述方案中权利要求1-16中任何一项所述的电池隔膜。2CN114178159A说明书1/7页一种电池隔膜及其涂布工艺、涂布系统和电池技术领域[0001]本