一种锂电池复合隔膜涂布与回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108189430A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201810003989.XB32B5/02(2006.01)(22)申请日2018.01.03B32B27/12(2006.01)H01M2/14(2006.01)(71)申请人广东骏东科技有限公司地址515557广东省揭阳市揭东区玉滘镇桥头村铁路顶地段中德金属生态城中德合作创新基地A区10幢第三层(72)发明人黄博然林应升(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.B29C71/00(2006.01)B32B37/00(2006.01)B32B38/16(2006.01)B32B27/30(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称一种锂电池复合隔膜涂布与回收系统(57)摘要本发明公开了一种锂电池复合隔膜涂布与回收系统，用于锂电池隔膜生产制作领域，包括由前至后依次布置的复合涂布装置、干燥装置和收膜装置，所述复合涂布装置包括无纺布放卷部件、膜放卷部件、涂布部件和复合部件，无纺布从无纺布放卷部件输出至涂布部件后与从膜放卷部件输出至复合部件的膜在复合部件中复合成复合隔膜。本发明无纺布经过涂布后，与PE膜在复合部件中复合成整体隔膜，之后整体隔膜由干燥装置进行干燥处理，最后由收膜装置将隔膜收成卷状。CN108189430ACN108189430A权利要求书1/1页1.一种锂电池复合隔膜涂布与回收系统，其特征在于：包括由前至后依次布置的复合涂布装置、干燥装置和收膜装置，所述复合涂布装置包括无纺布放卷部件、膜放卷部件、涂布部件和复合部件，无纺布从无纺布放卷部件输出至涂布部件后与从膜放卷部件输出至复合部件的膜在复合部件中复合成复合隔膜。2.根据权利要求1所述的锂电池复合隔膜涂布与回收系统，其特征在于：所述无纺布放卷部件后方设有无纺布接收辊组，涂布部件位于无纺布接收辊组后方，膜放卷部件后方设有电晕部件，电晕部件用以接收从膜放卷部件输出的膜，电晕部件后方设有膜接收辊组，用以接收从电晕部件输出的膜并输出至复合部件。3.根据权利要求2述的锂电池复合隔膜涂布与回收系统，其特征在于：所述无纺布放卷部件后方设有电晕导入辊组，从无纺布放卷部件输出的无纺布直接进入电晕导入辊组、无纺布接收辊组的其中一个，电晕导入辊组将无纺布放卷部件输出的无纺布导入电晕部件后再输送至无纺布接收辊组。4.根据权利要求3所述的锂电池复合隔膜涂布与回收系统，其特征在于：所述膜放卷部件后方设有膜导出辊组，从膜放卷部件输出的膜直接进入膜导出辊组、电晕部件的其中一个，膜导出辊组将膜放卷部件输出的膜后直接导入后输出至膜接收辊组。5.根据权利要求1述的锂电池复合隔膜涂布与回收系统，其特征在于：所述收膜装置包括导入调整辊组、收卷辊和恒压部件，隔膜依次通过所述导入调整辊组和收卷辊并连续缠绕于收卷辊表面而形成卷筒，所述恒压部件包括恒压压辊，所述恒压压辊对卷筒表面施加朝向卷筒内的恒定压力。6.根据权利要求5述的锂电池复合隔膜涂布与回收系统，其特征在于：所述恒压压辊与收卷辊之间形成隔膜穿行的间隙。7.根据权利要求6所述的锂电池复合隔膜涂布与回收系统，其特征在于：所述恒压压辊外接有由气源驱动的驱动气缸，驱动气缸配有调压件，恒压压辊还配有压力传感器，压力传感器检测恒压压辊作用于卷筒表面的压力。8.根据权利要求5述的锂电池复合隔膜涂布与回收系统，其特征在于：所述收膜装置包括静电消除辊，所述静电消除辊与卷筒表面具有恒定的距离。9.根据权利要求1至8中任一项所述的锂电池复合隔膜涂布与回收系统，其特征在于：在干燥装置与收膜装置之间还设置有测厚装置，所述测厚装置与无纺布放卷部件、膜放卷部件、涂布部件、复合部件均信号相连。10.根据权利要求9述的锂电池复合隔膜涂布与回收系统，其特征在于：在测厚装置与收膜装置之间还设有牵引装置，所述牵引装置配有张力部件以及修边部件。2CN108189430A说明书1/5页一种锂电池复合隔膜涂布与回收系统技术领域[0001]本发明涉及锂电池隔膜制作领域，特别是涉及一种锂电池复合隔膜涂布与回收系统。背景技术[0002]目前锂电池的隔膜大部分为PE隔膜，也有一小部分为无纺布隔膜，这两种隔膜都有专门的涂布设备。然而，随着日益发展的技术，单一技术的隔膜已经不能满足要求，因此市面上提出了陶瓷与无纺布的复合隔膜。根据试验结果表明，若将无纺布与PE复合一起形成的复合隔膜比起陶瓷与无纺布复合隔膜的性能更优异。但是，现有技术缺少将无纺布与PE膜复合涂布成锂电池隔膜的专用设备。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种锂电池复合隔膜涂布与回收系统，能够同时满足复合隔膜的涂布