一种锂电池极片/隔膜涂布设备和工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113751283A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111031448.6H01M10/058(2010.01)(22)申请日2021.09.03B01D53/00(2006.01)(71)申请人东莞市鹏锦机械科技有限公司地址523000广东省东莞市清溪镇罗马村委会罗马路385号(72)发明人陈望伟柳亚水(74)专利代理机构深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司44504代理人陈双喜(51)Int.Cl.B05C9/14(2006.01)B05C13/02(2006.01)B05C15/00(2006.01)B05D3/02(2006.01)B05D3/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种锂电池极片/隔膜涂布设备和工艺(57)摘要本发明公开一种锂电池极片/隔膜涂布设备，包括涂布机本体和尾气处理机构，涂布机本体设有一个封闭耐高压的腔体，腔体内依次设有放卷机构、涂布机构和收卷机构，涂布机构和收卷机构之间设有通过辐射的方式对涂层进行加热的加热装置，尾气处理机构包括通过真空管依次连接的一级冷凝器、二级冷凝器、气液分离器、真空缓冲罐和真空泵，气液分离器通过分液管连接回收溶剂储罐，涂布机本体上设有与腔体连通的尾气抽出口，所述尾气抽出口通过真空管与一级冷凝器连接；以及一种锂电池极片/隔膜涂布工艺：S1、充氮；S2、涂布；S3、尾气处理；其能降低能耗，降低企业成本，提高溶剂回收率和产品质量。CN113751283ACN113751283A权利要求书1/1页1.一种锂电池极片/隔膜涂布设备，其特征在于：包括涂布机本体和尾气处理机构，所述涂布机本体设有一个封闭耐高压的腔体，所述腔体内依次设有放卷机构、涂布机构和收卷机构，所述涂布机构和收卷机构之间设有通过辐射的方式对涂层进行加热的加热装置，所述尾气处理机构包括通过真空管依次连接的一级冷凝器、二级冷凝器、气液分离器、真空缓冲罐和真空泵，所述气液分离器通过分液管连接回收溶剂储罐，所述涂布机本体上设有与腔体连通的尾气抽出口，所述尾气抽出口通过真空管与一级冷凝器连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片/隔膜涂布设备，其特征在于：还包括氮气吹扫机构，所述涂布机本体上设有与腔体连通的氮气吹扫入口，所述氮气吹扫入口通过氮气管与氮气吹扫机构连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片/隔膜涂布设备，其特征在于：所述加热装置为微波加热管或红外加热管。4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片/隔膜涂布设备，其特征在于：所述腔体外设有提供浆料的浆料搅拌罐，所述浆料搅拌罐通过浆料管道与涂布机构连接。5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片/隔膜涂布设备，其特征在于：所述腔体内设有对卷料走带方向进行导向的导辊。6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片/隔膜涂布设备，其特征在于：所述腔体内设有可燃气体浓度检测仪和氧气浓度检测仪。7.根据权利要求1所述的一种锂电池极片/隔膜涂布设备，其特征在于：所述腔体内设有第一隔尘隔热挡板和第二隔尘隔热挡板，所述第一隔尘隔热挡板和第二隔尘隔热挡板之间形成加热腔，所述加热腔的两端分别形成涂布腔和收卷腔，所述加热装置设置在加热腔内，所述放卷机构和涂布机构设置在涂布腔内，所述收卷机构设置在收卷腔内，所述第一隔尘隔热挡板和第二隔尘隔热挡板上开设有供卷料通过的通孔。8.根据权利要求1所述的一种锂电池极片/隔膜涂布设备，其特征在于：所述涂布机本体侧壁开设有用于进行调试和取放卷料的仓门，所述仓门上设有用于观察涂布过程中卷料外观的透明观察窗。9.一种锂电池极片隔膜涂布工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、充氮：开启氮气吹扫机构，吹扫、置换涂布机腔体内的空气，通过真空泵对腔体内进行抽气；S2、涂布：待涂布机体腔体内压力达到设定的真空度且处于稳定后，放卷机构开始放卷，在涂布腔内进行涂布，在加热腔内通过红外或微波的辐射加热方式对涂层进行加热,在收卷腔内对干燥后的卷料进行收卷；S3、尾气处理：通过真空泵将加热产生的溶剂废气从腔体内抽出，并使尾气依次经过一级冷凝器、二级冷凝器和气液分离器。10.根据权利要求9所述的一种锂电池极片隔膜涂布工艺，其特征在于：所述涂布时的放卷速度在30～120m/min之间，所述加热温度在40～100℃之间，所述一级冷凝器使用30℃～35℃的循环水对真空管内的尾气进行冷却，所述二级冷凝器使用8℃～12℃的冷冻水对真空管内的尾气进行冷却。2CN113751283A说明书1/4页一种锂电池极片/隔膜涂布设备和工艺技术领域[0001]本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是指一种锂电池极片/隔膜涂布设备和工艺。背景技术[0002]通常在制造锂电池时，需要将电池的正极